硅铸锭

台湾并没有多晶硅生产企业，但海关数据中台湾却作为原产地出现，只因海关8位编码不能将多晶硅与铸锭区分开来，而台湾又恰好有铸锭企业，因此使得调查困难重重。二、3月份从韩国进口多晶硅量为6443吨，再创历史

。而众所周知台湾并没有多晶硅生产企业，但海关数据中台湾却作为原产地出现，只因海关8位编码不能将多晶硅与铸锭区分开来，而台湾又恰好有铸锭企业，因此使得调查困难重重。二、3月份从韩国进口多晶硅量为6443

电池转换效率将超过18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265~270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步

组件产品功率将达到265~270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC电池、N型电池规模化

，落子于创新科技汇聚的省会西宁；将光伏电站分布至全省太阳能资源和土地资源最具优势的柴达木盆地、海南藏族自治州等地，呈辐射状布局全省光伏产业基地。五年间，飞速形成了集多晶硅料、铸锭、切片、电池及组件、光伏
兆瓦电池片的生产需求，但现有铸锭和切片产能仅能够满足100兆瓦晶硅电池生产配套，组件、逆变器产能可满足500兆瓦晶硅电池生产配套能力。总体看，我省晶硅系光伏制造产业呈现两头大、中间小的哑铃型结构，产业

组件产品功率将达到265~270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC电池、N型电池规模化

组件将达到490MW至500MW，约占全球光伏市场总额的9%。打造全球最具完整产业链的光伏企业在太阳能发电产业中，从产品制造源头硅料生产一直到下游铸锭、切片、电池以及组建生产，英利拥有全球最完整、配置
清洁电力，节省标准煤1000万吨，减排二氧化碳2575万吨。综合2008年英利全面生产能耗来看，从铸锭到组件生产环节综合耗电约为0.45度/瓦，硅料生产环节按照国内平均水平计算每公斤耗电120度

%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265~270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC

做大。随着产业整体的回暖，海润光伏着力依托自身先进的多晶铸锭/单晶拉棒、硅片、电池片、组件的制造优势，向下游光伏电站端持续转型，进一步形成了上下游相互补充、相互促进的良性发展模式。公司制造端的精益化
的领先地位。对技术及人才的重视使得海润光伏拥有一支经验丰富的国际化研发团队，成员来自包括美国亚利桑那州立大学、美国辛西纳提大学、浙江大学国家硅材料重点实验室、中山大学太阳能系统研究所、南京大学、上海