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硅负极
金刚线、高效单晶硅电池以及负极材料等业务。今年一季度，随着金刚线产品产销达到预期水平、年产2GW高效单晶硅电池片项目产能释放等原因，易成新能报告期内盈利700万元，同比增长382%。 上下游的合谋 仅仅一年多
介绍了不同硅基太阳电池技术优势及其所用正面导电银浆的作用及组成，对比了国内外各正银浆料供应商针对不同电池技术所研发的正面银浆，分析了各种正银浆料产品的不同与现状，总结并展望了未来高效电池技术及正银
浆料发展的方向，为未来光伏技术的发展及正银浆料国产化提供了一定的思路
01不同硅基太阳电池技术
晶体硅太阳电池主要由经过不同工艺处理的硅基片、正面电极、铝背场及背面电极等组成。图1～图5 分别为不同
电池表面无主栅线，不但增加了受光面积，而且还减少了银的使用。该电池经过特殊的工艺处理，正负极位于电池的同一面，在进行组件封装时无需焊接串联。该电池表面异常精美，属于颜值与实力俱佳的光伏产品
在未来，会有越来越多的光伏小镇出现在我们生活之中。
NO.5 贺利氏金刚线切割多晶硅电池专用正银浆料
众所周知，目前多晶硅产业的金刚线切割已经开始了普及，新兴的金刚线切割多晶硅
所用太阳电池的电特性要基本一致，否则将在电性能不好或被遮挡的电池(问题电池)上产生所谓热斑效应。遮挡多为设计不合理或运维不及时造成，而问题电池成因则多种多样。主要成因有劣质硅料造成电池的自身缺陷
、电池制造中边缘短路、栅线局部短路、烧结度不够或过度等问题都会造成热斑。除严把检测环节之外，在采购组件时，最好对该组件厂电池片来源甚至硅料来源有所了解。
另外，光伏组件制造时电池尽可能选择同一批次电池片并
电路并联。
b.测量直流电压时，应注意极性。若无法区分正、负极，则先将量程选在较高档位，用表笔轻触电路，若指针反偏，则调换表笔。
c.合理选择量程。若被测电压无法估计，先应选择最大量程，视指针偏摆
测试时，红、黑表笔分别插入V与COM插孔，旋动量程开关至二极管测试位置。正向情况下，显示屏即显示出二极管的正向导通电压，单位为mV(锗管应在200～300mV之间，硅管应在500～800mV之间
是整个电站计量的基础，这个不准就只能计量关头表发电量，其他没法算和评估，基本的PR/理论，理论就是从这里来。第一个表有两种表，第一个是热电堆辐射表，第二个硅基辐射表。之前我们很多业主是从风电转过来的
连接度，另外要注意选择颜色，正极负极分开。总结几点，低于市场价格的设备代表更高的维护成本，关键设备注意购买渠道，参考市场价格。比如说我们组件，每个销售说我们这个型号组件已经有底线，就给我们这个底线，你
导致电池片的填充因子、开路电压、短路电流降低，电池组件功率衰减。
2005年Sun power公司就发现晶硅N型电池在组件中施加正高压后存在PID现象。2008年，Ever green公司报道了P
、电池片、EVA、背板。由于EVA材料不可能做到100%的绝缘，特别是在潮湿环境下水气通过作为封边用途的硅胶或背板进入组件内部。EVA的酯键在遇到水后按下面的过程发生分解，产生可以自由移动的醋酸。醋酸和玻璃
去年开始转型，关停大部分晶硅片切割刃料业务并大力扩展电镀金刚线、高效单晶硅电池以及负极材料等业务。今年一季度，随着金刚线产品产销达到预期水平、年产2GW高效单晶硅电池片项目产能释放等原因，易成新能报告期
偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设
。有光照的太阳电池所产生的部分能量，都可能被遮蔽的电池所消耗。而造成热斑效应的，可能仅仅是一块鸟粪。
为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏，最好在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管，以避免光照
相邻原子向正极移动。电子被正极收集并分流到电路中，使得电路可以工作。离开的电子在硅原子留下了空穴，空穴也是可以移动的，并且随着时间累积，空穴会流向负极，在负极处和外部电路中的电子重合，现在太阳能电池的硅
