万元。
太阳能电池方面也取得惊人的进展。这里的科技人员通过加强薄膜太阳电池技术攻关,攻克了各单项和集成技术,其中新一代非晶硅/微晶硅叠层太阳电池技术经过实验室攻关,小面积电池转化率达到11.8
%,接近世界领先水平。
通过产学研结合,太阳电池科技成果的转化和产业化也已取得进展。依托南开大学的技术优势,天津津能公司建成5兆瓦非晶硅薄膜电池生产线,预计到2010年,将扩产到玻璃衬底
太阳能电池产能由5MW增加到20MW,非晶硅薄膜电池产能由10MW增加到35MW,大幅提高公司营业收入。 由于国内尚未出台具体的太阳能电池产业扶持政策及实施细则,太阳能发电在国内还处于示范阶段,多为政府工程
。 通过在厚2μm的硅薄膜上设置防反射膜,并在太阳能电池背面组合使用多层反射膜及衍射光栅,使太阳能电池的输出功率较原来提高了50%左右。由于设置在太阳能电池背面的多层反射膜使太阳光
,成功地在构成太阳能电池的超薄硅薄膜的正面增加了一种增透膜,并在背面增加了由多层反射膜和衍射光栅组合成的精细结构。此举导致太阳能电池的电能输出提高了50%。 超薄硅薄膜背面的多层反射复合结构经过
先进封装与系统技术实验室(APSTL,亚利桑那州,Scottsdale)宣布他们已经开发出带有薄层晶体硅的衬底(TCSS),可用于光伏(PV)电池的制造。这一技术的最终目标是在硅基太阳能电池卷轴到
是晶体硅薄膜,具有很好的导电性,这很适合提高太阳能的转换效率,”公司的CTO Dev Gupta这样介绍。这种方法将晶体硅薄层沉积在金属衬底上。该工艺避免了晶锭切割带来的损耗,将硅的消耗(g/Wp
致力于加快“冥王星”技术的产业化,这项技术将光电技术转换效率提高2个百分点,相应的产品成本将降低10个百分点。而非晶硅薄膜太阳能电池研发不断取得进展,并加大转换率高达50%的新一代高效电池的研发速度和
研究小组,成功地在构成太阳能电池的超薄硅薄膜的正面增加了一种增透膜,并在背面增加了由多层反射膜和衍射光栅组合成的精细结构。此举导致太阳能电池的电能输出提高了50%。 超薄硅薄膜背面的多层反射复合
大日本网屏制造将与岐阜大学合作开发太阳能电池用微结晶硅薄膜的评测技术,并基于共同研究成果,将于2009年底上市测定大型底板上形成的微结晶硅薄膜厚度的装置。 大日本网屏制造自2008年7月正式
先进封装与系统技术实验室(APSTL,亚利桑那州,Scottsdale)宣布他们已经开发出带有薄层晶体硅的衬底(TCSS),可用于光伏(PV)电池的制造。这一技术的最终目标是在硅基太阳能电池
是晶体硅薄膜,具有很好的导电性,这很适合提高太阳能的转换效率,”公司的CTO Dev Gupta这样介绍。这种方法将晶体硅薄层沉积在金属衬底上。该工艺避免了晶锭切割带来的损耗,将硅的消耗(g/Wp
大日本网屏制造将与岐阜大学合作开发太阳能电池用微结晶硅薄膜的评测技术,并基于共同研究成果,将于2009年底上市测定大型底板上形成的微结晶硅薄膜厚度的装置。 大日本网屏制造