硅胶

接线盒渗水，导致使用过程中接线盒渗水后元器件短路，若做TUV、UL等相关实验室湿漏电流测试失败，下图列举几种打胶方式：图1（1）正确打胶方式图1（2）错误打胶方式，密封不严，导致漏水2.硅胶未固化
时，接线盒移位或接线盒安装不到位，位置偏移，引起与硅胶接触不严，导致渗水。图2接线盒移位 3.接线盒内引出线的二次焊接虚焊，使接触电阻增大，易发热从而烧毁接线盒。图3二次焊接虚焊4.由于接线盒设计不当

光伏组件封装材料总结之光伏组件用有机硅胶
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绪论太阳能组件使用铝合金边框作为最终的封装材料，与有机硅胶结合，将电池片，玻璃等原辅料封装保护起来，使得组件的各项性能得到有效提高，能够经受住不同环境的考验。铝边框在设计过程中考虑到了组件的自重、风
载荷、雪载荷及其他活载荷的因素，使其机械强度足以支持组件长期工作。同时，由于有铝边框及硅胶的存在，钢化玻璃得到了更好的保护，运输过程更方便安全。一、功能铝边框与有机硅胶结合，将电池片、玻璃、背板等

容易使散热片被腐蚀。三、分类接线盒主要有两种类型：普通和灌封两种。普通接线盒采用硅胶密封圈密封，灌胶接线盒则采用双组分硅胶填充来灌封，普通接线盒应用较早，操作简单，但是密封圈使用年限较长时易老化。灌封
接线盒操作较复杂（需要填充双组分硅胶，并固化），但密封效果好，耐老化，能保证接线盒密封长期有效，且价稍便宜。注：灌封装接线盒以前一般用于薄膜组件，但是目前如尚德、阿特斯等也将其应用与晶体硅组件。接线盒

测试结果显示FFC涂氟技术背板产品附着力均为0级， 与EVA、硅胶粘结力保持率大于80％， 明 显优于复合技术类型产品。 因此， 双面涂氟技术作为背板的第2代技术， 既满足了环境对背板双面耐候性的要求

绪论ink"光伏组件在生产过程所使用的硅胶为光伏专用有机硅胶，需要用硅胶对层压组件进行密封，对接线盒进行粘接。有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧（Si－O）链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种

时，保持台面清洁，避免膜面与台面直接接触，因为台面上可能存在的硅胶或灰尘会污染膜面。可以采取如图所示玻璃面朝上的状况方式，有效避免玻璃面受污染。装接线盒装接线盒时保持台面清洁，避免台上的灰尘等污染镀膜
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性能的新发展 批量产品的工艺优化与装备研发 组件与封装 组件工艺优化与装备研发 组件材料的发展（背板、玻璃、硅胶、EVA、焊材等） 自动化技术与装备在组件生产中的应用 系统集成、发电并网与