/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材;
2、采购总量:1.5GW;
3、采购量额度分配:第一名50%,第二名30%,第三名20%,原则上采购价格按照中标最低价格执行。
4、采购期限:2019年6月至
非硅材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材-投标人2018年的销售额不少于1000万元人民币;
(4)投标人必须在中国大陆有固定的技术支持和售后服务机构;
(5)生产性物料的投标人
一、邀标采购范围
1、名称:光伏组件非硅主材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材;
2、采购总量:1.5GW;
3、采购量额度分配:第一名50%,第二名30%,第三名20
500万元人民币;
(2)投标人必须有良好的银行资信证明;
(3)组件非硅材料背板/边框/EVA/玻璃/焊带/硅胶/接线盒/包材-投标人2018年的销售额不少于1000万元人民币;
(4)投标人
硅胶,进一步密封增加组件强度。涉及到的设备有全自动装框机。 7) 接线盒:将接线盒通过硅胶粘在组件的背板上,以使与外部线缆连通。涉及到的主要设备有接线盒打胶机、接线盒焊接机等。 8) IV组件测试
SolFocus公司的太阳能电站聚光方式相像,但光路设计不同,不侵权),解决了国内高倍聚光太阳能光伏电站一般采用高分子材料压铸或玻璃上加硅胶(也是高分子材料)的菲涅尔透镜寿命不确定性的难题,使得该高倍聚光太阳能
高温、高温、低温、强紫外线、风雨等自然条件下很容易造成永外性破坏。由于有机硅胶粘剂具有良好的耐候性、密封性、电绝缘性等特点,在电池组件封装生产中广泛应用。
有机硅胶粘剂在太阳能光伏组件上应用性能
1
、工艺性:粘度均一,挤出率好,光滑触变,无气泡与结皮;
2、力学性能:硬度中等,伸长率与拉伸强变化要小;
3、粘接力:与背板、铝合金、接线盒盒体、汇流条的粘接强度应足够高;
4、耐黄变性:硅胶在
、6背板、7铝合金、8硅胶、9接线盒。 组件市场空间:2017年全国组件总产能为105.4GW,目前一条250MW的产线对设备投资额约2300-2400万元,1GW组件产能对应设备需求为9000
(Electroluminescent)测试:检测电池组件内部是否存在缺陷、隐裂等异常现象,涉及到的设备有EL检测设备。
6) 自动装框:组件外装铝框,中间填充硅胶,进一步密封增加组件强度。涉及到的设备
有全自动装框机。
7) 接线盒:将接线盒通过硅胶粘在组件的背板上,以使与外部线缆连通。涉及到的主要设备有接线盒打胶机、接线盒焊接机等。
8) IV组件测试:对电池组件进行输出功率电学检测,涉及到的主要
接线盒;7清洗;8IV测试。具有九个核心部分:1电池片、2互联条、3汇流条、4钢化玻璃、5EVA、6背板、7铝合金、8硅胶、9接线盒。 组件市场空间:2017年全国组件总产
测试;5装框;6装接线盒;7清洗;8IV测试。具有九个核心部分:1电池片、2互联条、3汇流条、4钢化玻璃、5EVA、6背板、7铝合金、8硅胶、9接线盒。 组件市场空间:2017年全国组件总产
,非洲,美国,日本,印度等市场都有销售。2016年到2018年,比亚迪与客户深度合作,在巴西投建了200MW的液体硅胶双玻组件生产线,并建成了全球最大的300MW单体液体硅胶双玻组件,外观精美,安装方便,深受客户喜爱,目前在电站上发电稳定,发电量超出预期,表现优异。