硅粉

，具有切割效率高、环保、适合于薄片切割及硅料利用率高等优点，但表面损伤层浅且有较多粗线痕;砂浆线切割多晶硅片利用三维切割方法，采用不锈钢丝将SiC微粉及聚乙二醇等带入切割区进行磨削切割的方法，具有表面

后(包括在线回收和离线)，减少了棱角，减低了切割能力;切割硅片表面会越来越粗糙，导致比较高的TTV、线痕等异常。 颗粒韧性：好的碳化硅块料决定了碳化硅微粉的韧性、硬度，在在参与切割过程的的破损率越低

国际上生产高纯度多晶硅料的生产工艺85%以上采用改良西门子法。它是利用氯气和氢气合成HCl，HCl和工业硅粉在一定的温度下合成SiHCl3，然后对SiHCl3进行分离精馏提纯，提纯后的SiHCl3在氢还原

喷，随时清理脱落的氮化硅。 3.2 装料工艺对电池效率影响 装料过程会对铸锭产生影响，进而影响电池转换效率。注意以下方面：颗粒料、粉料单埚不超过20Kg，尽可能将粉料装于坩埚中部不接触坩埚壁;装料

：砂浆、硅粉残留造成的脏污片，油片和水印片，而脏污片的产生受多种因素的影响的。 2.硅片清洗的原理 清洗剂一般为双组份产品，A剂主要有钾盐、缓蚀剂、助洗剂组成，B剂主要由表面活性剂聚合复配而成。一般

钢线携带砂浆高速运转，包裹在钢线表面的碳化硅颗粒不断对硅块进行磨削，起到切割作用。全新砂浆切割完一次后，旧砂浆中的部分碳化硅切割能力还较强，只是由于部分微粉会包裹碳化硅表面、以及会影响整体砂浆的悬浮性能

导读： 背板作为晶硅太阳能组件的关键部件，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐化学腐蚀等各种
平衡的性能。 背板作为晶硅太阳能组件的关键部件，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐化学腐蚀