硅电池
多晶硅料生产设备、硅片加工设备、晶体硅电池生产设备等。公司系国内领先的晶体硅太阳能电池生产设备制造商，主营PECVD设备、扩散炉、制绒设备、刻蚀设备、清洗设备、自动化配套设备等太阳能电池片生产工艺
则拥有1.75GW的硅片产能。 电池与组件 韩华建成了3.5GW电池和1.5GW组件的工厂;LG拥有1.5GW的晶硅电池与组件产能;现代晶硅电池与组件的产能为600MW。 Shinsung E&G则分别拥有600MW的晶硅电池与200MW的晶硅组件产能。
自主研发的黑硅电池片新工艺获得国家专利。 苏美达集团经过十多年的发展，不断为客户提供高性能太阳能产品和一站式清洁能源解决方案，不仅覆盖了项目的全生命运营周期，更实现了太阳能、风能、生物质能和地热能等
。 郝晓静研究员表示：CIGS材料中的铟也被用于平板显示设备的制造，因此材料价格预计仍将居高不下。而CIGS的生产线可以通过简单改造用于生产CZTS电池。CZTS除了可以单独用作薄膜太阳能电池外，还有潜力与晶硅电池组成多结电池。
的项目; 2、项目已经验收合格并投产; 3、项目已并网或并网运行满1年; 4、项目采用的光伏组件转换效率应达到先进水平。单晶硅电池组件转换效率不低于16%;多晶硅电池组件转换效率不低于15
工艺过程中，电池金属化工艺是决定电池效率和电池成本高低的关键步骤之一，金属电极既要与硅界面有高的粘结强度和低的接触电阻，又要为电流输出提供高导通路。目前商用晶硅电池金属电极的制备大多采用丝网印刷
，利用异质结与背接触耦合技术，将电池的转换效率提高至26.33%，刷新了世界新高纪录。
目前市面上90%的商用晶硅电池的金属电极制备都采用丝网印刷工艺，然而高效异质结电池的制备工艺比较特殊，全程采用低温
%，是目前世界上转换效率最高的商业化晶硅电池。
2技术前景
TECHNICAL PROSPECTS
根据2017年ITRPV预测HIT电池所占份额五年内约为5%~7%，如下图所示，
HIT
较常规的晶硅电池制造要高得多，金属化(主要讨论银浆的情况)要求也必然非常高，总结起来主要是三个方面：
高电性能
对于银浆的体电阻要求一般在5.0*10^-610^-5.cm，需要银浆有良好的接触
摘要:随着晶体硅太阳电池技术的不断发展，硅片的厚度不断降低，电池表面钝化对提高太阳能电池转化效率变得尤为重要。本文介绍了表面钝化膜在晶体硅太阳电池中的应用，以及几种晶体硅电池表面钝化方法，包括
等离子体增强化学气相沉积法、氢化非晶硅、热氧化法、原子层沉积法以及叠层钝化，并分别介绍了它们在应用上的优缺点。分析了制备钝化膜过程中存在的问题，并提出了相应措施及发展趋势。表面钝化技术是提高晶体硅电池
晶硅电池的温度系数在-0.45%/℃左右。在光照较好的地区，组件温度会达到50℃，夏天甚至会达到70℃以上，温度系数对发电量影响很大。
(4)弱光效应好：由于碲化镉是直接间隙材料，对全光谱吸收都
较好，所以在清晨、傍晚等弱光条件发电效果明显优于间接间隙材料的晶硅电池，因此发电时间更长;
(5)热斑效应小：碲化镉太阳能电池的长条形子电池，有利于减少热斑效应，对提高发电能力、保证产品寿命和使用
光伏技术产品应用和产业升级的意见》指出，2015年领跑者先进技术产品应达到以下指标：多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率分别达到16.5%和17%以上。
按照领跑者技术组件效率的指标要求
，依旧为多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率分别达到16.5%和17%以上。
但2016领跑者基地采取招标、优选等竞争性比选方式配置项目。根据国家能源局发布的领跑者基地的投资主体优选评分标准，在
