硅电池

光伏电站特许招标，揭开了中国国内光伏发展的大幕。 光伏产业链的上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制造，产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种

的车间总面积超8万平方米，是目前全球光伏行业单体规模最大的高效晶硅电池车间。 胡荣柱表示，基于对企业自身成本控制和经营管理水平的信心，通威有底气去扩产。即便531出台，我们在已经在建的扩产项目上仍然

晶体硅电池和模块制造，但要求感兴趣的外国公司描述他们在多晶硅，硅锭和硅片生产方面的经验以及询问他们是否有兴趣将这些业务带到印度，因为联邦政府寻求建立国内太阳能供应链。

365Wp 规格的单晶硅电池组件，逆变器选用 50kW 的组串式逆变器共 205 台。通过逆变器、汇流箱、箱式变压器就地升压送到开关站，经 35KV 开关站统一汇入国家电网中。 项目建成投产后预计在运

，创办至今始终坚持高品质组件生产，不断推动行业标准的建立。 自2011年起，天合光能晶硅电池效率及组件功率输出已18次打破世界纪录，实现全球性的突破。 ◆◆◆ NO.6东方日升(Risen
制造企业, 专业从事晶体硅太阳能电池片及组件的研发与生产，高性价比的光伏产品销售区域遍布全球80多个国家和地区。 今年7月，无锡尚德黑硅电池成功量产，在提升电池转换效率及组件功率方面均取得了突破性进展

随着光伏领跑者计划的持续驱动，产业下游对高效电池需求的呼声走高，PERC技术已成为晶体硅电池行业毫无争议的高效量产技术。叠加531新政因素，国内市场需求萎缩，PERC高效产品在性价比上竞争力越发

虽然目前P型晶硅电池占据晶硅电池市场的绝对份额，但不断追求效率提升和成本降低是光伏行业永恒的主题。HDT(Hetero-junction Double-side Technology )高效

传统晶硅电池生产工艺不同，异质结技术全部制程采用低温工艺，决定了其电极的制备工艺的不同。在电池制造商积极布局异质结技术的背景下，浆料及金属化技术厂商积极跟进相关的市场进度，率先开发先进的金属化技术并
主要异质结电池制造厂家的拉力要求一般约是1N。而低温银浆是基于工艺温度在250℃以下，没有银粉烧结过程，银粉之间、银与基材之间依靠有机树脂相进行黏接。不同于传统晶硅电池浆料采用高温烧结，银粉之间依靠表面

行业内被广泛使用，大大提升了我国多晶硅电池在国际市场的竞争力。中国光伏行业协会评价赛维推出的小晶粒高效多晶硅片，推动光伏行业快速进入高效多晶硅片应用时代发挥了重要作用，有效提升我国光伏产品在国际市场中
的竞争力，也打破光伏行业技术在外的误识。 知识产权保护撑起创新保护伞 光伏电池有很多技术流派：晶体硅电池、薄膜电池、有机电池、染料敏化电池、钙钛矿等等。在众多技术流派中，晶体硅电池一直牢牢占据霸主

(ITRPV2018)数据显示，PERC电池将占据市场主导地位。在量产平均效率方面，P型晶硅电池稳定量产效率已达到21.6%。该机构预测称，到2020年，这一技术量产效率有望突破至22%。 国际光伏技术