硅片设备

丰总带领来访领导们穿过车间，参观了整条生产线的所有工序，朱厅长对硅片的加工过程很感兴趣，不时驻足查看机器的运行情况，姚总也从技术层面对各工序所采用的设备和工艺一一作了介绍。 参观过程中明亮整洁的车间

不同效率电池片PID FREE性能差异 综合以上，爱旭的双面电池PID FREE解决方案为选用优质硅片、使用最优设备及工艺、叠加先进的双面双测分档技术，可以大幅提升PID FREE性能，达到温度
质的A级硅片。 硅片更低氧含量或更高电阻率表示硅片中杂质含量极少，使用此种硅片可以减少表面原子复合，同时由于硅片杂质更少，所以在电池片生产环节形成的氧化硅致密度则会高于劣质硅片。 二、爱旭先进的

》为题做了报告，分享了爱旭对太阳能电池发展趋势的看法，并从整体产业链角度分析了大尺寸电池的优势。何达能先生表示，当前电池技术发展趋势主要体现在大尺寸、双面、多主栅。从上游硅片端来看， 156.75
圆角、158.75圆角和161.7圆角硅片可以统一用211mm斜对角线尺寸单晶硅棒， 158.75方角单晶、166圆角单晶硅片可以统一用223mm斜对角线尺寸单晶硅棒，使得166圆角单晶硅片更具兼容性

了多项单晶硅片项目。其中，云南保山和丽江的6GW单晶硅棒及楚雄二期10GW硅片项目计划于今年四季度开始进行设备安装;宁夏银川15GW单晶硅棒和硅片项目预计达产时间为2020年，预计明年一季度将达到满产

，M6组件使用的辅材完全兼容现有制造设备，如进一步增宽将影响到玻璃的供应;而大硅片主流尺寸统一到M6有利于原辅材供应商的生产与产品管理。 M6硅片应用在组件上表现如何呢?为此，李学锋为现场嘉宾介绍了

管式炉出产的硅棒直径是223mm，也就是说经过设备升级和调试166硅片已经是现有管式炉的极致，而新出来的210硅片直径已经差不多300mm，现有设备的小修小改已经不能满足210硅片的要求。从拉晶开始

的成本节省。 此外，M6组件使用的辅材完全兼容现有制造设备，如进一步增宽将影响到玻璃的供应，大硅片主流尺寸统一到M6有利于原辅材供应商的生产与产品管理。 刘培金：BIPV市场发展现状及趋势 让
有限公司产品总监周英杰带来《铸锭单晶光伏竞价时代的新选择》的主题分享，她讲解了铸锭单晶硅片的生产工艺流程、产出分布以及未来产品发展的趋势，以及铸锭单晶产品在各种测试中的表现，特别是在自建电站中对比

二期和三期使用新炉管设备生产166mm及以上尺寸的电池。在研发和生产中，我们还发现，与M2硅片相比，大尺寸电池可以达到更严格的规格要求，实现更高的电池效率，更大尺寸有更佳表现这是我们当初并未预料到的
，并采用工业4.0，自然会拥有更先进的AGV。 公司使用自动化硅片运送工具用于设备之间的缓冲。

硅棒、硅片、电池、组件4方面均以突破性技术引领着行业发展。隆基所体现的技术领先型也是中国光伏产业的一个缩影。 而在生产制造能力方面，李振国认为最核心的关键就是中国光伏产业链的完善。他表示，在10年前
，中国大部分的光伏生产制造设备和原材料还要依赖进口。而今天，在隆基和其他中国企业的共同努力下，已经在国内实现了完整的产业链配套，99%的原材料和生产设备都实现了国产化，这也带来了生产制造能力的大幅提升

华能国际这种海外投电站的主体项目，我相信也能够把中国设备带出去。未来海外项目开发，中国的投资企业来带动中国的设备走出去也是政府比较支持的。因此2020年之后的风机设备怎么走还要有待于未来进一步观察
以上，相比今年120GW左右明显提升。 从产业链来看，单晶perc电池片目前的价格水平下，大部分产能都已在亏现金，预计会有部分产能退出，同时也会限制三四线厂商的扩产意愿，明年硅片价格的下降以及非硅