硅锭生产设备:全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其它相关设备; 硅片晶圆生产设备:全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其它相关设备; 电池生产设备:生产线、蚀刻设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉
朝阳产业,也是我国战略性新兴产业的重要组成部分。近年来,我国光伏产业充分利用自身技术基础和产业配套优势快速发展,逐步取得国际竞争优势并不断巩固,目前已形成了从高纯硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件
。硅片方面,全球产能约84GW,产量约为60.3GW,同比增长20.6%,我国硅片产能约64.3GW,产量约为48GW,占世界总产量的79.6%。电池片方面,全球产能约为79.2GW,产量约为62.1GW
单晶硅片整体属于同一个晶体。
由硅料浇铸成多晶硅锭,每公斤约需要消耗6度电;由硅料提拉成单晶硅,每公斤维需要消耗30度电,因此多晶硅材料的成本低于单晶硅材料。从性能角度看,因为单晶硅的内部缺陷较少
什么区别?
范斌:市面上太阳能电池分为薄膜太阳能电池和晶体硅太阳能电池两种,晶体硅太阳能电池从硅片切出来,可以是单晶硅,也可以是多晶硅,统一都叫晶体硅。差别在于一个性能好一些,但成本高一些,而另一个
成立方硅锭,就得到了多晶硅;将高纯熔化后通过提拉法获得单晶,就得到了单晶硅。顾名思义,多晶硅的硅锭中存在许许多多互相独立的晶格,像是由许多小晶体拼接起来的,而单晶硅棒或者单晶硅片整体属于同一个晶体。由
太阳能电池两种,晶体硅太阳能电池从硅片切出来,可以是单晶硅,也可以是多晶硅,统一都叫晶体硅。差别在于一个性能好一些,但成本高一些,而另一个成本低一些,但性能差一些。而薄膜太阳能电池就是用其他一些工艺在
国内外的高科技行业提供最新最可靠的生产设备和解决方案。其中专门为新型高效太阳能电池的表面钝化所开发的原子层沉积技术,在不到一年的时间内就完成了从技术评估、设计定案、机械和工艺验证,直到完成最终的客户应用
高新技术产业化经验的团队。
这次开发的用于太阳能电池表面钝化的设备经过数轮的技术攻关,单批次的硅片装载量达到了惊人的1600片,同时可以保持片内、片间的薄膜均匀性在2%以内,电池电学性能几乎一致的优异表现
工程服务商:光伏系统开发商和独立电力运营商、光伏电站投资商、EPC工程总承包商;4、光伏材料及辅料:硅料、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其他原料等;5、光伏生产设备:硅棒硅块硅锭生产设备、硅片
外,市场结构不合理是重要原因。国内太阳能产业过分依赖外部,“三头在外”的特点较为明显,主要生产设备及部分原料依赖进口,加工贸易占比较高,主要产品销售也是依赖外部市场。2015年底,中国光伏发电累计装机
拖延问题也依然存在。上游硅料、硅片环节产能依旧过剩,中游电池片、电池组件环节低价竞争,海外“双反”未缓解。去年前6个月,我国太阳能光伏电池对欧洲出口额同比下降28.4%。所以很难说,在政策刺激后
不合理是重要原因。国内太阳能产业过分依赖外部,三头在外的特点较为明显,主要生产设备及部分原料依赖进口,加工贸易占比较高,主要产品销售也是依赖外部市场。2015年底,中国光伏发电累计装机容量4318万千
股东的净利润增幅将超过100%。在数据的表象下,记者也观察到,在这波行情中,仅是下游光伏电站建设与运营环节,利润最为丰厚,但困扰电站运营企业的限电和补贴拖延问题也依然存在。上游硅料、硅片环节产能依旧
较为明显,主要生产设备及部分原料依赖进口,加工贸易占比较高,主要产品销售也是依赖外部市场。
2015年底,中国光伏发电累计装机容量4318万千瓦,成为全球光伏发电装机容量最大的国家,为中国光伏
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在数据的表象下,中国经济时报记者也观察到,在这波行情中,仅是下游光伏电站建设与运营环节,利润最为丰厚,但困扰电站运营企业的限电和补贴拖延问题也依然存在。上游硅料、硅片环节产能依旧过剩,中游电池片
较为明显,主要生产设备及部分原料依赖进口,加工贸易占比较高,主要产品销售也是依赖外部市场。2015年底,中国光伏发电累计装机容量4318万千瓦,成为全球光伏发电装机容量最大的国家,为中国光伏制造业提供
,中国经济时报记者也观察到,在这波行情中,仅是下游光伏电站建设与运营环节,利润最为丰厚,但困扰电站运营企业的限电和补贴拖延问题也依然存在。上游硅料、硅片环节产能依旧过剩,中游电池片、电池组件环节低价竞争,海外双反