硅片生产商

全球光伏市场脉动 2020年8月 01光伏供应链价格走势盘点 多晶硅和太阳能硅片现货价格 太阳能电池片和太阳能组件现货价格 数据来源：PV
%。 中国大陆电池片产能份额持续增加 数据来源：贺利氏内部数据 东南亚大部分的电池片生产商都以欧美市场为主，受疫情影响结合中国扩产，自2020年3月以来，东南亚生产厂商的产能占比持续下降

从隆基、中环相继发布大尺寸硅片起，各家光伏企业就开始了新一轮军备竞赛。特别是今年下半年，各环节产品价格飞涨，更是让部分龙头企业有了垂直一体化布局产能的念头。据不完全统计，从年初至今，各家企业累计公布
大尺寸硅片、高效电池技术等行业发展方向问题进行了深度探讨，碰撞出许多新的火花，也收获了现场观众的阵阵掌声。 182VS210，谁是最佳尺寸? 阿特斯高级副总裁、首席制造官张光春表示

，销售额48.44亿。 今年上半年，隆基硅片和组件出货量取得了大幅提升，单晶硅片出货39.58亿片，其中对外销售24.69亿片;电池组件出货超过7.1GW，相比去年同期大幅增加。 在前
组件出货量目标为18-20GW。这意味着，在今年，隆基股份就有望超越晶科，成为出货第一的组件生产商。 到2021年，隆基股份组件产能将进一步扩张。知情人士透露，到2021年，隆基组件产能将达到

和大全，基本属于寡头垄断，毛利率还是挺高的，通威高纯硅平均达到27%。 第二大环节，硅片。这个环节分为拉棒(单晶硅)，铸锭(多晶硅)，切片环节。这个环节主要公司是隆基(这个环节是隆基最赚钱部分
)，中环股份，上机数控，京运通。还有设备商生产商，晶盛电机，北方华创，连城数控等。 第三大环节，电池片制造。传统电池环节工艺分为制绒-扩散-刻蚀-正面镀膜-背面镀膜-激光刻槽-印刷-烧结(这里要注意新的

耐磨性差，磨损大，使用寿命较低;电镀金刚线采用冶金结合的方式，固结强度较高。 3)破断力差异：树脂金刚线切割容易造成断线和硅片划伤;电镀金刚线切割锯口边缘整齐规则，无崩碎现象，切出的表面光滑，质量高
等高硬脆材料的切割加工。其最开始应用于蓝宝石切割，规模应用于蓝宝石切割始于2007年，应用于光伏晶体硅片的切割则到2010年才开始。 图源：上机数控招股说明书 02PART为什么要用金刚线

分歧。 在2020年8月的当前时点上，HJT电池相比PERC电池的生产成本高出约0.18元/W，其中：浆料成本高约0.13元/W，增量的靶材成本约0.05元/W，折旧成本高约0.03元/W，硅片成本高
0.01元/W(HJT电池超额降本约0.14元/W)，增量的靶材成本约0.04元/W，折旧成本高约0.01元/W(HJT电池超额降本约0.02元/W),硅片成本低约0.03元/W(HJT电池超额降本约

/W，其中：浆料成本高约0.13元/W，增量的靶材成本约0.05元/W，折旧成本高约0.03元/W，硅片成本高约0.01元/W，其他成本低约0.03元/W。 在两年后的2022年，根据测算：HJT电池
0.01元/W(HJT电池超额降本约0.02元/W),硅片成本低约0.03元/W(HJT电池超额降本约0.04元/W)，其他成本低约0.02元/W。 由上述分析可以得出以下结论：未来两年HJT电池

%，硅片N型单晶电池片的转换效率突破24.2%，单晶组件转换效率突破21.40%，半片异质结组件转换效率突破21.90%，首年的衰减率不超过2%，30年衰减率不超过16.5%。公司2019在全球首发
优秀层压特性与PO良好的抗PID-p性能，是双面双玻组件背面封装材料的首选方案。除胶膜业务外，斯威克开发并生产了反光贴膜，公司技术团队突破了核心材料技术，成为国内首家该产品生产商，取代国外高价产品

制造业中产能最为分散的领域。中国光伏行业协会统计显示，2019年中国前5大光伏电池生产商产量仅占行业总产量的37.9%，集中度远低于多晶硅、硅片环节，也低于同样产能分散的组件端。 2019年中国多晶硅前
五大生产商产量占比为69.3%，硅片则为72.8%。在组件环节，前五大生产商也占据了42.8%的产量份额。 中国光伏电池的头部厂商正在迅速扩产，以改变这一局面。今年2月，通威股份发布2020-2023