硅片清洗
硅片进入下一道工序，赶紧将硅片取下来，手动清洗，测量后记录厚度、翘曲、锯痕、崩边等数据。一个多月后，终于切出完美的硅片，经批量试制后将程序定型。诞生一项新纪录过程，难以用一两句话述说。韩伟在实施
，需要重新编写切割程序。原来每个切割周期10小时左右，变化后每次更改工艺都是一组新数据。他与几名技术员轮流倒班，跟踪更改程序的实验结果。每次切割结束不等硅片进入下一道工序，赶紧将硅片取下来，手动清洗
：structure wire saw;crystal silicon wafer;cutting 1 引言目前，太阳能硅片制造工艺主要流程为：单晶拉直或多晶浇铸开方磨面和倒角硅晶棒切片清洗分拣包装。切片是把硅晶棒
、关联方及关联关系介绍(1) 成都佳阳硅材料技术有限公司（以下简称佳阳公司）住所：四川省成都市武侯区武科东一路8号注册资本：433.72万元经营范围：开发、生产半导体单晶硅棒、硅片，太阳能单晶硅棒、硅片
；硅材料加工清洗、水处理及再生利用；机电设备安装、维修；机械设备、五金交电销售。法定代表人：何文兵(4) 华夏聚光（内蒙古）光伏电力有限公司(以下简称华夏聚光)住所：内蒙古自治区呼和浩特市赛罕区金桥
月22 日 15:00-21:00
参展范围：
A、 光伏生产设备：
硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备
硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗
设备、检测设备、其他相关设备
电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷
机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备
电池板/组件生产设备： 全套生产线
核心竞争力，48所组织科研团队奋起直追，先后成功研发了清洗机、PECVD、高低温烧结炉、单晶炉、铸锭炉等太阳能光伏关键装备，其中全自动太阳能电池测试分选设备填补了国内空白，并成功打破该设备关键技术长期由
红太阳光电科技有限公司麓谷科技园区，不仅使研发转为产能，还由此立足装备，向产业链下游延伸。2009年，48所建成50MW晶体硅太阳能组件生产线；2010年，硅材料生产线正式投产，并正式推出了从硅片加工到
，长期以来几乎全部依赖进口，严重制约了我国太阳能电池产业的发展。
为了提升光伏装备的核心竞争力，48所组织科研团队奋起直追，先后成功研发了清洗机、PECVD、高低温烧结炉、单晶炉、铸锭炉等
研发转为产能，还由此立足装备，向产业链下游延伸。
2009年，48所建成50MW晶体硅太阳能组件生产线；2010年，硅材料生产线正式投产，并正式推出了从硅片加工到晶体硅太阳能电池组件生产整线交
地面电站而言，作为分布式电站的重点发展区域的京津冀和长三角地区正是雾霾严重区域；其次，从目前分布式电站的运行情况来看，与西部大型地面电站会定期清洗维护不同，小型的屋顶项目建成后普遍仅依靠雨雪等自然天气清洗
顺风光电，然后又收购了无锡尚德，迅速崛起，如今俨然是业界一哥，其实力不容小窥，而且他在收购了顺风光电和无锡尚德之后，已经完成了对光伏行业中下游的电池、组件和电站的布局，如今逆流而上，把业务延伸到硅料和硅片
进一步加强，公司在太阳能光伏领域将获得更多新的发展契机。公司在十二五期间的发展战略规划是推进产品低成本化、布局国际化、市场全球化，朝着做大、做专、做强、做优，打造全球光伏领军企业的战略目标努力。硅片
生产方面，公司将通过提升多晶硅铸锭、切片的工艺水平，降低生产成本和硅片外购依赖性，实现海润光伏产业链上游的稳定性和整体盈利能力。电池片及组件生产方面，公司将对电池片与组件的生产线进行技术改造，这将对优化
部分后，将硅锭粗粉碎并清洗，并在等离子体熔解炉中去除硼杂质，然后二次区熔单向凝固成硅锭，再次除去外表部分和金属杂质聚集的部分然后粗粉碎和清洗，最后在电子束熔解炉中除去磷和碳杂质直接生成太阳能级多晶硅
生产1千克高纯多晶硅消耗1.35千克冶金硅;3多晶硅多晶硅片的能耗 30千瓦时/千克;1千克硅锭/硅棒需要1.1千克高纯多晶硅，1千克硅棒或硅锭可以切46片156156毫米硅片，每片平均制造4.2瓦
