硅片清洗
项目加以说明和分析，希望能给读者相应的启发： 硅片薄化 N型硅片是异质结电池生产成本中所占比重最高的成本中心之一，因此利用薄化硅片以降低材料成本成为降本必要路径。由于异质结电池结构对称，加上电池工艺
异质结电池主要降本项目加以说明和分析，希望能给读者相应的启发： 硅片薄化 N型硅片是异质结电池生产成本中所占比重最高的成本中心之一，因此利用薄化硅片以降低材料成本成为降本必要路径。由于异质结电池结构
传输系统、HIT双面无翻转镀膜系统、HIT高迁移率TCO项目、高效臭氧清洗技术开发、高效HIT电池印刷技术开发等太阳能电池产品及技术方面有了较大突破。并在异质结双面组件开发，超大硅片(210/166) 组件开发、500W高效组件开发等组件产品研发方面在行业内取得一定成果。
(低于 200℃)，可降低制造流程中的能耗及对硅片的热损伤;6)温度系数低，在高温及低温环境下均具备较好的温度特 性。以 N 型硅片为衬底，经过制绒清洗后，在正面依次沉积 5-10nm 本征非晶硅薄膜
72台，金钢线切片专机46台，全自动硅片分选机17台及若干自动硅片清洗设备，公司现有员工600余人，其中科技研发人员为116人，占职工总数的近20%;公司先后被授予国家高新技术企业、河南省高效多晶硅片
166mm还是210mm?如何抉择，可能会影响下一轮的排位赛，甚至生死。
近日，天合光能210组件线上发布，吸引了140万人的围观，盛况空前。210mm(G12)超级大硅片自中环发布发布以来，热度
天合光能之外，2019年12月，东方日升发布了采用210mm硅片的500W高效组件。2020年1月10日，爱旭科技在义乌基地全球首发210高效太阳能电池，宣布5GW210高效电池正式实现量产。2月份，环晟
异质结是光伏行业的第五次技术革命。相较于传统电池，异质结电池生产工艺步骤大幅减少，主要工艺仅4步，分别为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应设备为制绒机、HWCVD/PECVD
)
◼ 最薄硅片技术(低温工艺、结构对称与效率提升)
◼ HJT适用所有组件技术
◼ 最低组件成本与硅片成本
◼ 最佳的技术延展性(双面电池、HBC与Tandem)
异质结电池产业化挑战
◼ 最简洁4
于硅片尺寸，P型背面钝化与N型电池正背面钝化技术。 基于Topcon电池结构，原有PERC线升级TOPCon路线，仅需新增一台祝融平台与一台对应的清洗机，以及一台硼扩(或者通过改造原PERC产线
能很好地与目前量产PERC工艺兼容，技术首次通过一台设备完成三种工艺，相对于传统LPCVD设备沉积技术，将大幅改善N型电池正面多晶硅绕度面积与掺杂多晶硅镀膜速率降低的影响。设备兼容性还体现于硅片尺寸
，P型背面钝化与N型电池正背面钝化技术。
基于Topcon电池结构，原有PERC线升级TOPCon路线，仅需新增一台祝融平台与一台对应的清洗机，以及一台硼扩(或者通过改造原PERC产线的磷扩散机台
自然是组件产生隐裂的主要因素，电池片原材料的好坏直接影响着产品的质量。
但同时，搬运过程中会因手指按压、上下货路途颠簸，工人安装、清洗过程中操作不规范等人为因素也会造成组件发生隐裂。因此亿晶光电认为
。
业绩预亏2亿多
亿晶光电是一家主要业务包括晶棒/硅锭生产、硅片加工、电池制造、组件封装、光伏发电的全产业链光伏企业，但其上游及中间产品主要是为自身的太阳能电池组件生产配套，最终的营业收入95%左右
