硅片检测设备

产品进行实时跟踪检查，并监督安装，对电站进行验收与认证；在电站运行过程中，TV莱茵可提供系统效率评估、组件EL图像缺陷检测、安全性能评估、设备故障检查、红外图像检查、一致性检查、尽职调查、功能性检查等
。早在30多年前光伏行业起步阶段，TV莱茵就开始为光伏组件提供检测服务，通过严谨的测试以及认证保障组件企业产品符合严格的欧盟与国际标准的安全及性能要求。很多第三方机构在光伏产业迅速发展的这几年才开始涉足

造成的。刻蚀不完全主要是由于硅片边结由于设备原因或人为原因未去除干净，导致漏电过大的异常现象主要有以下原因：1）刻蚀功率过小；2）刻蚀时间不足；3）刻蚀压力波动导致刻蚀不均；4）刻蚀时机台故障，以致
本文描述了晶体硅太阳能电池片局部漏电现象，分析了晶体硅硅片及电池生产过程中可能产生的漏电原因及预防措施。电池生产过程中刻蚀不完全或未刻蚀、点状烧穿和印刷擦片或漏浆等情况会产生漏电，严重影响电池片的

质量、降低成本。在印刷高度、硅片稳定、丝网弹性固定、刮刀硬度一定的条件下，在可调范围内，印刷压力越大，印刷厚度越薄，湿重越轻。在ASYS设备上印刷压力建议值50-90N。第三，印刷速度是指印刷过程中的
，丝网物料的搭配，丝网标准作业规程的建立，Rs的监控能大幅度地减少丝网印刷产生的断栅、虚印问题。各项措施要按规定实施，预防为主，减少批量不良。同时加装自动检测设备进行在线监控已成为智能制造的趋势。

通过世界所有国家的技术性贸易壁垒。英利集团拥有通过国际知名检测机构UL认证的公共检测中心。2014年保定英利集团5个光伏产业新标准获得立项，成为中国光伏行业中获得提案通过最多的企业，说明英利集团有能力
了硅材料硅片电池构件完整的产业链。河北省是目前国内唯一拥有从多晶硅提纯、铸锭、切片、电池片、电池组件到光伏系统应用完整产业链的省份。多晶硅原料生产位于整条光伏产业链的上游，受技术的限制，对光伏产业的发展起

技术性贸易壁垒。英利集团拥有通过国际知名检测机构UL认证的公共检测中心。2014年保定英利集团5个光伏产业新标准获得立项，成为中国光伏行业中获得提案通过最多的企业，说明英利集团有能力参与国际和国内光伏行业
标准的制定。目前，英利熊猫单晶高效电池转换效率已超过20%。专业的技术人才和领先的技术水平有利于河北省光伏行业的技术创新和产品质量的提升。3.产业链完整优势河北省已形成了硅材料硅片电池构件完整的产业链

材料及生产工艺设备都一致，制作每块组件的同时还制作一个陪样，用于测试组件EVA材料的黄变指数。生产出的组件经过EL检测和I-V曲线的测试，确定质量合格，把4组组件和陪样同时放入环境试验箱进行湿热老化
及生产工艺设备都一致，制作每块组件的同时还制作一个陪样，用于测试背板的耐紫外黄变指数。生产出的组件经过EL检测和I-V曲线的测试，确定质量合格，实验前记录两组光伏组件及陪样组件在STC状态下的功率输出值。按照

及生产工艺设备都一致，制作每块组件的同时还制作一个陪样，用于测试组件EVA材料的黄变指数。生产出的组件经过EL检测和I-V曲线的测试，确定质量合格，把4组组件和陪样同时放入环境试验箱进行湿热老化，测试条件
硼）晶体硅片制作而成的光伏组件经过光照，其硅片中的硼、氧产生复合体，从而降低了其少子寿命。在光照或注入电流条件下，硅片中掺入的硼、氧越多，则生成复合体越多，少子寿命越低，组件功率衰减幅度就越大。1.2

下游工序，与多晶硅环节不同，该环节为资本密集型，技术含量不高，产品工艺与投入设备相关，可分为单晶硅片和多晶硅片。 1.2.1、产业现状 我国是硅片制造大国，2014年产量达37.4GW，近88亿片