全称为电致发光(英文Electroluminescent)测试仪,是一种太阳能电池或电池组件的内部缺陷检测设备。常用于检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象
优势。目前,国内多晶硅产能约有8万吨,光伏电池产能30GW,组件产能35GW,基本形成多晶硅原料-硅片-电池片-电池组件-发电系统-光伏电站完整的全产业链。而且产业规模持续扩大,产业集中度不断提高
万度电,年盈利39万元,3年多回本(当然加上分成,这个周期要长一些)。 这些设备安装一次,可以使用25年,前面3年多的时间回本,后面的20来年都是利润。 我手上有9000平方土地的永久使用权,全部
4089.75万元,同比增长55.26%。相关上市公司进一步加强自身工艺水平和产业扩张。三超新材在2017年4月首发上市后,围绕金刚石线迅速获取多项专利技术,涵盖金刚石线锯加工设备、检测设备等多个领域
起到了至关重要的作用。特变的100兆瓦订单交付的时候,客户要求无隐裂,我们除了出厂时严格把关之外,还在项目现场安装了检测设备,配置了60~70人为客户服务。这些订单的按时保质保量交付和并网后的好发电量
,这是我主管硅片生产运营时不曾体会到的。一大批从房地产开发、煤炭及石油开发等其他行业进入光伏行业的人都把原来赚的钱亏完,反而又搭进去不少,最后无奈退出。那时基本有这样的判断:老板不懂光伏的企业基本都很
热量,而不是让它们从设备中跑出来产生电。此外,日本Kaneka公司对太阳能电池的叉指式电极的能量收集效率也进行了改进,该公司还将电极格栅从电池的前端——受光区域——移动到后端,使更多的太阳光能够进入
,这是基于普通PERC电池生产线设备的工艺路线,和之前相比没有增加任何成本。其不久前基于传统制备工艺的N型双面电池已达到22.6%的转换效率,在业界内处于领先水平。如今,这一高效IBC电池的问世,更是
行业总营收约为80亿元,光伏设备相关企业数量达到80家以上,从业人员超过8000人。目前,中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件的生产,相应的纯水制备、环保处理、净化工程的
建设,到与光伏产业链相关的检测设备、模拟器等,已经具备成套供应能力,部分产品如扩散炉、管式PECVD、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测设备已经有不同程度的出口。目前,一条100MW生产线的工艺设备的投资
行业总营收约为80亿元,光伏设备相关企业数量达到80家以上,从业人员超过8000人。目前,中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件的生产,相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设,到与
、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中,普通的缺陷、颜色可通过机器视觉系统进行识别判断,但对于一些内部缺陷系统不易识别或容易漏检,这样就导致分选设备误判或漏判分选效率不高。目前的EL检测仪技术可实现电池片正、反缺陷、颜色、内部缺陷进行识别判断分选,检测速度达到国际同类水平,检测效率大幅提高。
目前EL检测应用在光伏行业方面,如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪,可以适应不同环境、不同场所的应用,方便其对光伏组件产生的
犯傻。只是他忘了对观众道出这么一个细节:在北美读完硕博之后,他入了加拿大籍。上学期间的博士,内心纯净、质朴。一心放在了实验室里,反复做测试与检测。如果没有过去的那段日子,也不可能换来如今的阿特斯
。1997年,在加拿大拿到学位后,瞿晓铧去了一家名为ATS的加拿大子公司---法国Photowatt。采购、生产线、质量、检测,样样都要管,把一个工厂的所有工种几乎都过了一遍手。而德国大众也刚好向ATS要货