硅片检测系统

%。多晶硅、硅片、电池、组件四个制造端主要生产环节产量均连续位居全球第一位，其中太阳能电池组件已连续九年位居全球第一位。各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。其中太阳能电池组件至少有16家
国光伏设备行业总营收约为80亿元，光伏设备相关企业数量达到80家以上，从业人员超过8000人。目前，中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件的生产，相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设，到与

完美解决P型单晶LID现象，通过对于衰减的控制，帮助光伏电站在系统端累计提高1%左右的发电收益，对于投资收益率影响十分显著。 8月底，数据显示隆基乐叶户用光伏组件出货超过200MW，行业占比超过10
光电转换效率提升到23.26%，一举突破了行业此前认为的PERC电池23%的效率瓶颈。 根据规划，隆基股份2017年单晶硅片产能达到12GW，在2019年将达20GW。资料显示，截止目前隆基已拥有

入者选择市场相对成熟，成本更低的多晶技术路线发展，但是隆基始终坚守单晶路线。 隆基股份自成立以来始终致力于高效太阳能单晶硅产品的研发与制造。从2014年开始以单晶硅棒、硅片为基础向下游延伸，布局组件
、光伏电站EPC与投资等业务，目前已经构建起从单晶硅棒、硅片到电池、组件、光伏电站EPC和投资等光伏全产业链发展模式。作为单晶的中坚力量，隆基股份认为N型单晶硅片才是未来度电成本能够降到最低的技术路线

、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷、颜色可通过机器视觉系统进行识别判断，但对于一些内部缺陷系统不易识别或容易漏检，这样就导致分选设备误判或漏判分选效率不高。目前的EL检测仪技术可实现电池片正、反缺陷、颜色、内部缺陷进行识别判断分选，检测速度达到国际同类水平，检测效率大幅提高。

内部缺陷进行快速识别判断。在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷
目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应不同环境、不同场所的应用，方便其对光伏组件产生的

居多晶硅产业龙头保利协鑫是全球最大多晶硅生产企业，也是全球硅片产能最大的企业。根据公告，保利协鑫在2016年共生产69,345公吨多晶硅及17,327兆瓦硅片，继续位列全球第一；收入达到人民币220.2
技术，以促进这一细分市场的发展。TS黑硅片在提升效率的同时还能降低成本，反映到组件上的降本幅度可达0.1元/W。2017年8月11日，保利协鑫与天津中环订立框架协议，拟在单晶用多晶硅料生产、单晶硅棒

（下称高创特），几个月前，以400万的市场价卖掉了一个1.04兆瓦的屋顶光伏项目。高创特，这家有着电力工程总承包2级资质的EPC光伏系统提供商，圈内没有任何名气，今年前六个月的EPC项目营收1.99亿元
犯傻。只是他忘了对观众道出这么一个细节：在北美读完硕博之后，他入了加拿大籍。上学期间的博士，内心纯净、质朴。一心放在了实验室里，反复做测试与检测。如果没有过去的那段日子，也不可能换来如今的阿特斯

防止水进入砂浆成为总多切片企业的关键控制点。三、切片工艺流程硅锭开方制程检验硅块切磨硅块粘胶硅块切片硅片清洗硅片分选包装多晶开方是将粘胶在工作台上的多晶硅锭加工成符合检测要求的多晶硅块的过程。开方的

刚才CQC也起到了，据我所知其它认证机构他们也在建，实证基地现在也是全面开花，室内检测实验室和实证基地全面开花的情况下，对于我们第三方，我们的系统要拿这把尺子量，量出来的尺寸就是个问题了，这个张雪提得
电站进行年度检测，发现效益不是特别好，主要是在前期包括施工方面也有一些问题，没有及时考虑的很周全。还有我们在系统效率上面，我们电科院已经做了一个实时平台，包括气象数据进行一个考评，在每个电站自己的运维