硅片检测系统
涂层实验室。 该实验室可对风电整机及零部件、风电叶片及材料、风电控制系统、风场监控系统等进行全面试验、检测，将有力支持联合动力的高海拔、低风速大叶片、3MW海上风机、60Hz出口型风机、电网
无不向光伏行业倾斜。
美国加州利弗莫尔市（Livermore）的轻型视觉引导机器人供应商Adept科技公司（AdeptTechnology,Inc），专门为太阳能电池晶圆的处理和检测，设计
EvergreenSolar公司成立于1994年，其开发了著名的低成本硅片生产技术——StringRibbon技术（由麻省理工学院的学者艾曼纽尔?萨克斯发明），该技术的应用使得太阳能电池生产的产能得到
生产以晶体硅为原料。在生产过程中，需要先对多晶硅进行提纯，再制成硅片进行加工，并进一步制成电池，最后进行组装。整个过程非常耗时，而且能耗很高，属于劳动密集型的工艺。许多企业都曾想过要改良这项技术，以
实现更低的生产成本。第一太阳能就是如此。这家公司正在开发的以碲化镉(CdTe)为原料的太阳能电池技术属于所谓的第二代太阳能电池技术，即薄膜太阳能电池技术。在传统的晶体硅电池生产工艺中，是先有硅片制成电池
疑虑。
押宝薄膜太阳能
传统的晶体硅电池生产以晶体硅为原料。在生产过程中，需要先对多晶硅进行提纯，再制成硅片进行加工，并进一步制成电池，最后进行组装。整个过程非常耗时，而且能耗很高，属于劳动密集型的工艺
电池技术。
“在传统的晶体硅电池生产工艺中，是先有硅片制成电池后，再组装成组件。而新的工艺完全相反，是先有组件再通过激光技术将晶片植入到太阳能电池之中。”Brandon Mitchener对《能源》杂志记者表示
中心、逆变器及大功率储能电池、超级电容等配套产品生产企业、相关光伏设备生产企业、光伏检测生产企业、系统集成企业以及物流配送中心等。产业园规划年产5GW多晶硅片与5GW电池片及组件。该项目建成后，将成
疑虑。
押宝薄膜太阳能
传统的晶体硅电池生产以晶体硅为原料。在生产过程中，需要先对多晶硅进行提纯，再制成硅片进行加工，并进一步制成电池，最后进行组装。整个过程非常耗时，而且能耗很高，属于劳动密集型的工艺
电池技术。
“在传统的晶体硅电池生产工艺中，是先有硅片制成电池后，再组装成组件。而新的工艺完全相反，是先有组件再通过激光技术将晶片植入到太阳能电池之中。”Brandon Mitchener对《能源》杂志记者表示
检测中心、逆变器及大功率储能电池、超级电容等配套产品生产企业、相关光伏设备生产企业、光伏检测生产企业、系统集成企业以及物流配送中心等。产业园规划年产5GW多晶硅片与5GW电池片及组件。该项目建成后，将成
及其他相关设备；b) 硅片生产设备： 切割设备，清洗设备，检测设备及其他相关设备；c) 电池生产设备： 全套生产线，腐蚀清洗设备，扩散炉，减反射膜/沉积设备，丝网印刷机，测试仪和分选机，其他相关设备
块，硅片，漿料，封装玻璃，封装薄膜及其他原料； 光伏产品：灯具类产品，移动充电器，光伏水泵，家用太阳能及其他太阳能应用产品； 光伏工程及系统：并网发电系统，独立发电系统，太阳能空气调节系统，农村光伏发电系统
，一些基本的检测手段也欠缺。”杜茜说。虽然元件都可以批量生产，但都没有在实际系统中进行验证，只有建成了电站才有检测手段和平台。 据介绍，延庆的实验电站建成之后，也会搭建槽式和碟式的系统进行试验
光电技术，激光医疗与光子生物学，激光检测与计量技术，激光全息技术，激光化学，激光制导，激光可控核聚变等等。这些交叉技术与新的学科的出现，又不断推动了传统产业和新兴产业的发展。
而这项蓬勃发展的
的加工要求。由于激光加工技术的高效率、无污染、高精度、热影响区小，因此在电子工业中得到广泛应用。
如在集成电路生产过程中采用的激光划片技术，可以达到提高硅片利用率高、成品率高和切割质量好的目的
