硅片新产能

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人民日报呼吁:对2019年项目并网期限适当延期 让“风光”行业更风光来源:人民日报 发布时间:2020-05-04 10:06:31

融合拓展的新业态、新模式发展生机勃勃。 持续降本增效,提升行业竞争力 4月18日,在江苏协鑫硅材料科技发展有限公司的生产车间,全自动硅片分选机正在对硅片的外观、尺寸等指标进行分类,对电阻率、少子

硅片组件连番发货!东方日升及天合光能联袂上演签单潮来源:能源一号 发布时间:2020-05-01 14:55:38

。 从上游硅片端看,中环股份预计大硅片产能在年底或达19GW。其也表示,明年将会成为下游大硅片组件的爆发期。新的G12大硅片产能位于内蒙古,被称之为中环协鑫五期项目。中环股份向能源一号曾透露,中环协鑫五期

2020年3-4月国内多晶硅市场评述及后市展望来源:硅业分会 发布时间:2020-04-30 15:42:59

免洗料月均价为3.93万元/吨,环比跌幅为10.3%。 支撑3月份多晶硅价格持稳的主要原因: 3月份国内疫情逐步缓解,下游单晶硅片企业开工率陆续恢复正常,但部分单晶新建产能设备或人员等受物流限制
运行,新线3.6万吨/年于3月中旬开始逐步恢复正常,4月份新、老生产线均以最优产能状态运行,单线有效产能均可达4.2万吨/年左右,4月底部分产线也开始逐步检修。新疆大全3月份正常满产运行,4月份部分

至暗时刻已经过去 积极布局光伏板块!来源:微信公众号“先知突发” 发布时间:2020-04-29 09:57:30

电池价格已经在酝酿反弹。 6、疫情加速了集中度的提升,竞争格局将更加有序。近期硅料不含税售价只有50元/千克出头,这个价格下除了五家大厂的产能外,基本都是亏损的,部分甚至大幅亏现金流,硅料格局已经看得
,部分小厂已经停产,未来大硅片电池产能将进一步拉开差距,电池格局也在优化,头部集中的趋势比较明显。 7、结论与投资建议:光伏产业至暗时刻已经过去,需求有所回暖,前期光伏产品价格降幅也比较大,EPC报价

需求底部确立 光伏市场5月有望回暖来源:中银电新 发布时间:2020-04-29 09:05:37

1、光伏5月需求环比4月有望回暖,产业链供需有望改善,价格有望企稳,盈利有望修复;维持行业强于大市评级。 2、新冠疫情明显冲击4月海外光伏需求:新冠疫情近两个月以来在海外蔓延,对于存量光伏项目而言
顺利,但海外疫情蔓延冲击需求,行业供需逆转,组件企业库存增长、被迫减产,进而依次向产业链中上游传导,并引发了产业链价格跳水。2月以来,硅料、单晶硅片、电池片、组件市场价格分别下降约14%、16%、20

协鑫集成:净利润同比增长23%,持续深化“光伏国际化”战略来源:红刊财经 发布时间:2020-04-28 13:59:57

,协鑫集成以发展的眼光制定了科学合理的经营目标。组件产能方面,预计2020年底,组件自主产能超过7.2GW。合肥60GW组件项目实施首期15GW建设,计划5月底-6月初实现动工,年底完成主体厂房建设,能源工程业务方面,EPC项目并网500MW以上;产能的释放将成为公司业绩成长的新动能。

光伏总超1601.83亿元 20个省市2020重点能源建设项目开始划重点!来源:北极星太阳能光伏网 发布时间:2020-04-28 09:04:36

、光伏逆变器以及硅片硅棒、光伏玻璃、金刚线等光伏原材料。这其中又以高效电池、高效组件的扩产最为显著,占比约达30%。 其实高效电池、组件的兴起在去年就已经初现苗头,最直观的表现就是2019年SNEC
项目组件需求为400W(折算为72片),其实结合光伏行业目前竞价与平价上网政策以及补贴退坡的总趋势,高效光伏产品需求增加是毋庸置疑的,尤其是随着企业扩产产能的不断释放,加之受疫情影响疲软的市场需求

光伏行业:压力测试还是危中有机来源:广发证券 发布时间:2020-04-27 13:53:32

也会产能的发展机会。从上述四个发展方向来看,我们的建议关注:一体化龙头隆基股份、晶澳科技和东方日升;硅料环节通威股份;双玻组件环节福斯特和福莱特;大硅片环节隆基股份和中环股份。 风险提示。全球新增

2019年硅料硅片龙头企业财报:单晶全面反超,隆基中环领跑来源:SOLARZOOM 发布时间:2020-04-26 10:00:53

顶起硅片的半边天 隆基、中环、阳光能源三家都是硅片企业,更确切的说都是单晶硅片供应商。基于2019年单多晶占比反转,单晶硅片全年需求强劲,各家都有扩产计划,不同的是有的产能已经在报告期内投产,有的

晶科能源:为什么TR叠焊技术才是真正的技术进步?来源:晶科能源 发布时间:2020-04-21 16:36:35

组件制造企业而言,在各种尺寸上押宝显然让自己陷入更被动的局面而加剧了硅片企业的寡头局面,对于设备新投资的风险也加大。所以只有掌握制程工艺,通过技术来提升效率才是竞争力关键,无论是什么尺寸都游刃有余
。 TR叠焊技术无疑是在不增加设备投资,在现有产线上实现效率最大化的最可行的工艺。它既不受限于硅片尺寸和产能限制,又提升了能量密度,让同尺寸组件能塞入更多电池,目前部分一线厂家已经开始跟进晶科脚步,采用叠焊工艺,来满足客户接近摩尔定律边缘的需求。