硅片加工

在过去20年的发展中，中国光伏产业大致经过了三个阶段：第一个是上世纪末到2004年光明工程支持起步阶段；第二个是2004年到2011年加工出口型快速发展阶段；第三个是2011年8月1日到2016年
了三个阶段：第一个是上世纪末到2004年光明工程支持起步阶段；第二个是2004年到2011年加工出口型快速发展阶段；第三个是2011年8月1日到2016年630光伏产品生产+电站建设全面发展阶段。伴随

，南玻集团进军太阳能光伏产业领域，目前已经打造了一条涵盖太阳能硅材料、硅片、电池片、太阳能玻璃及组件的完整产业链，与万科一样，此前的南玻股权结构极为分散，因此它也成了宝能系的主要猎物之一。2015年起，通过钜
，主要业务为玻璃原片自造销售、玻璃新材料研发及特种玻璃新加工。一旦这则消息被坐实，那对于南玻集团来说将是一个非常糟糕的消息，它在光伏玻璃市场中的地位还能不能保住，都是一个大大的问号！这次南玻集团高管

索比光伏网讯:在过去20年的发展中，中国光伏产业大致经过了三个阶段：第一个是上世纪末到2004年光明工程支持起步阶段;第二个是2004年到2011年加工出口型快速发展阶段;第三个是2011年8月1日
产业大致经过了三个阶段：第一个是上世纪末到2004年光明工程支持起步阶段;第二个是2004年到2011年加工出口型快速发展阶段;第三个是2011年8月1日到2016年630光伏产品生产+电站建设全面发展

、硅片、电池片、太阳能玻璃及组件的完整产业链，与万科一样，此前的南玻股权结构极为分散，因此它也成了宝能系的主要猎物之一。2015年起，通过钜盛华、前海人寿两大核心平台，宝能系通过二级市场及定增等方式累计
竞争对手的挑战。据接近南玻集团的知情人士称，南玻A的原高管团队或集体加入旗滨集团。旗滨集团与南玻A同属平板玻璃材料行业，主要业务为玻璃原片自造销售、玻璃新材料研发及特种玻璃新加工。一旦这则消息被坐实，那

单晶硅片成本控制和电池组件系统优化，加强电子级硅材料的研发，提升生产工艺水平和产品质量，降低产品成本。重点推进天通银厦智能移动终端应用大尺寸蓝宝石晶体项目，中晶光电年产1000万片蓝宝石衬底项目，提升
服务型制造转变。顺应先进制造业与现代服务业融合发展的趋势，以互联网+制造业为契机，推动制造业企业由单纯生产加工产品为中心，向提供产品、服务和整体解决方案转变，大力发展总集成总承包、产品全生命周期管理

（青海）有限公司，进行光伏生产环节的单晶硅锭和单晶硅片的生产，也开始了单晶光伏产业链的延续。 阳光能源（青海）有限公司副总经理高俊伟说：企业全年生产的近3000吨单晶硅全部提供给黄河上游水电开发
有限责任公司和国家电力投资集团公司进行电池的组装及深加工，可谓链条的无缝对接。 黄河水电和国电投两家公司均因有自己的光伏电站，光伏电池组加工好后，再采购阳光电源（青海）有限公司的光伏逆变器，青海嘉禾铝业

光伏生产环节的单晶硅锭和单晶硅片的生产，也开始了单晶光伏产业链的延续。阳光能源(青海)有限公司副总经理高俊伟说：企业全年生产的近3000吨单晶硅全部提供给黄河上游水电开发有限责任公司和国家电力
投资集团公司进行电池的组装及深加工，可谓链条的无缝对接。黄河水电和国电投两家公司均因有自己的光伏电站，光伏电池组加工好后，再采购阳光电源(青海)有限公司的光伏逆变器，青海嘉禾铝业有限责任公司的电池边框等配件后

发展中，中国光伏产业大致经过了三个阶段。第一个是上世纪末到2004年光明工程支持起步阶段；第二个是2004年到2011年加工出口型快速发展阶段；第三个是2011年8月1日到2016年630光伏产品生产
生产扩张至硅片生产，甚至扩张至硅料生产？是走专业化之路还是走垂直一体化全产业链之路？成为那一时期光伏企业老板们最纠结的问题。这本是企业经济学中两种不同的商业模式，无所谓对错，可从那一阶段中国光伏企业的

从业者开始拓展国内市场，企业不再单纯模仿别人，甚至买下技术只做加工，而是通过国际化的过程来学习、积累，磕磕绊绊地开拓融资、研发和应用市场。2014年，一些研发核心技术的企业，又开始了海外的新动作。而这次的
，浙江昱辉、赛维LDK生产硅棒和硅片，无锡尚德和中电光伏则在电池片重点发力。因为布局不同、规划各异，模式很明晰。更为关键的是，这种分工明确的状态，给人留下了光伏行业处女地多、机会均等的良好印象，继而引发

也终究无法回避。 于是，当最初的狂热归于理性之后，中国光伏从业者开始拓展国内市场，企业不再单纯模仿别人，甚至买下技术只做加工，而是通过国际化的过程来学习、积累，磕磕绊绊地开拓融资、研发和应用市场
一体化还是专业化就成为一个问题。 最初，专业化更占上风洛阳中硅和新光硅业主攻硅原料，浙江昱辉、赛维LDK生产硅棒和硅片，无锡尚德和中电光伏则在电池片重点发力。因为布局不同、规划各异，模式很明晰。更为关键