硅片制造基地

。据独立第三方调研机构大禾咨询统计显示，2010年，国内多晶硅产能利用率为52.94%，硅片硅锭产能利用率为47.83%，晶体硅电池产能利用率40.48%，太阳能薄膜电池产能利用率则仅为20%。截至目前
%；2007年至2010年，我国太阳能光伏电池产量已连续4年居全球首位。与此同时，我国光伏产业链（晶硅体材料、硅片、太阳能电池、光伏组件、光伏发电系统）上的企业规模和数量增长也颇为快速。据大禾咨询统计

130kWh/kg，还原尾气利用率提高至99%，生产成本可由每千克40美元降至22美元。 8 9 下一页 余下全文降低硅片厚度
。降低硅片厚度是减少硅材料消耗、降低晶硅太阳电池成本的有效技术措施之一。30多年来，太阳电池硅片厚度从70年的450～500降低到目前的180～200，降低了一半以上，对太阳电池成本降低起到了重要作用

。公司在中国南京设有营销总部，在德国慕尼黑、美国加州、意大利罗马、法国巴黎、韩国首尔均设有分支机构，营销网络覆盖了全球主要光伏市场，产品和业务遍及五十多个国家和地区。公司在中国拥有3个制造基地，雇员总数
达2500人。中盛光电集团致力于成为中国领先、世界一流的新能源解决方案提供商。　　中盛光电集团坚信“质量是生命，创新是灵魂”。公司的制造基地通过ISO9001:2008、ISO14001: 2004及

制造基地，雇员总数达2500人。中盛光电集团致力于成为中国领先、世界一流的新能源解决方案提供商。 中盛光电集团坚信“质量是生命，创新是灵魂”。公司的制造基地通过ISO9001:2008
、ISO14001: 2004及TUV、UL、VDE等国际认证，生产高品质的硅锭、硅片、电池片和多种光伏系统平衡部件产品，2011年中盛光电集团的主流组件实现25年功率线性质保；公司经验丰富的研发和技术团队通过技术

突飞猛进。3、业务模式和产品结构的变化。2009年及以前，海润光伏的主要业务是采购多晶硅料加工成硅片后对外出售，仅为太阳能光伏产业链条中的一环，既不生产最初的原材料，也不接触最终客户，对整个行业的
业务介绍一、主要产品类别海润光伏及其子公司主要从事太阳能电池用硅片、太阳能电池片及组件的研发、生产加工和销售。海润光伏产品与整个光伏行业产业链关系如下图：2010年以前，海润光伏对外销售产品主要为硅片

，港区建成和在建的新兴产业项目51个，总投资达218亿元，全部建成投产后年产值将超过1000亿元。从硅片到电池，再到组件，这里已经形成了一条完整的太阳能光伏产业链。港区管委会有关负责人告诉记者，这些项目
9月底，港区投产、在建和拟建的硅片、电池、组件生产能力分别达到3GW、1GW、1.5GW。在建和即将开工建设的新能源项目15个，总投资160亿元，涉及光伏、光电、风电等多个领域。特别是保利协鑫

一个完善的覆盖硅片、电池以及组件的光伏供应链，台湾将成为亚洲首屈一指的光伏制造中心。2010年，台湾的光伏电池生产总量达3.5GWp，年增长率超过80%，是该地区光伏相关产品中表现最好的。全能科技是
太阳能组件。该地区近来已经发展成为光伏产品的一个制造基地，特别是在亚太地区。近年来，台湾太阳能光伏的年装机量一直稳步增长。在2006年，该地区光伏系统的注册年装机量仅有1MW。2006至2010年期

的气候条件干燥并且阳光充沛。而展会期间共举行了125个一对一的采购洽谈会，现场和后续业务交易总额超过1.8亿美元。 拥有一个完善的覆盖硅片、电池以及组件的光伏供应链，台湾将成为亚洲首屈一指的光伏制造
制造基地，特别是在亚太地区。 近年来，台湾太阳能光伏的年装机量一直稳步增长。在2006年，该地区光伏系统的注册年装机量仅有1MW。2006至2010年期间，该地区的年复合增长率达到86.1%，装机量在

发现、支持、拥有太阳能级硅料硅片短流程工艺装备。光伏长期预期亟待明确政策蚌埠玻璃工业设计研究院副院长蒋洋蚌埠玻璃工业设计研究院隶属于中国建材集团，是央企。蚌埠玻璃工业设计研究院是中国建材集团新能源产业
风光，风电还在继续做，开始做光伏产业。目前，我们在全国各地建设了几个太阳能电池研发制造基地。其中2010年6月29号在成都双流建设基地，今年6月15日正式投产，是单厂产能最大的工厂，薄膜太阳能，年产达

总产量的90%以上。产业集聚加速形成。目前，太阳能光伏产业已形成了多晶硅单晶硅硅片太阳能电池及组件光伏照明（发电）的完整产业链条，LED产业已形成衬底材料外延片芯片封装应用的完整产业链条，并在下游与
源、智能电网、电子书4个千亿级产业集群。新能源重点发展太阳能光伏产业。完善和壮大从高纯硅材料、硅片到太阳能电池及组件、光伏发电系统及应用产品的完整产业链，提升产业链附加值，推动产业链垂直一体化整合