硅片制造业
，光伏产业投入大、用工多，既能创造GDP，又能带动就业。许多地方政府纷纷将光伏作为重点产业来发展。另外，光伏制造业存在典型的规模经济效应，只有不断扩大规模才能有效降低成本。同时，企业本身有进一步扩大产能
。今年1月，隆基公布了三年扩张计划，在2017年底硅片产能15GW的基础上，2018年底力争单晶硅片产能达到28GW，2020年底达到45GW。
对于在产能过剩预警下的光伏产业，庄英宏称，目前光伏行业所
的新产能外，硅片和电池制造业的变化需要进行重大支出升级。
然而，当下中国投资主导了光伏行业，而且没有迹象表明今年对国内企业的投资需求将放缓。
事实上，每年的扩张和支出只会更加野心勃勃。几年前只有
100亿美元，这是仅有的第三次达到该数字。
与2017年相比，2018年光伏资本支出(CAPEX)覆盖了硅锭、硅片、电池和组件产能领域的投资，增长近25%，超过100亿美元关口，回归到2010年和
光伏制造业产业集群建设正式拉开大幕，全球最大的太阳能单晶硅棒和硅片制造商隆基绿能科技股份有限公司在我省保山、丽江、楚雄三地布局的千亿级单晶光伏产业集群迈出坚实一步。
作为省政府2017年20个重大项目
新春伊始，楚雄州重大项目建设现场传出捷报!1月13日，概算总投资25亿元的楚雄隆基年产10GW单晶硅片项目在禄丰硅材料产业园区竣工投产;1月31日晚23时，隆基混合动力机房冷水机组轰鸣启动，切片生产
水平。
凭借低廉劳动力成本，越南正吸引着全球制造业的转移，特别是承接了大量来自中国的制造业产能，耐克、三星、LG乃至英特尔都纷纷在越南设立工厂。2010年，越南首次超过中国，成为耐克最大的鞋类制造基地
，公司将产能设在越南的成本优势体现在四个方面。
一是人工成本，越南员工年均收入约合3.3万元人民币，是国内可比的用工成本的1/3;即便如此，该公司用工薪酬也较越南当地其他制造业平均高出约50%。而一份
。即便如此,公司的用工薪酬也较越南当地其他制造业平均高出约50%左右。
二是土地成本。两家公司在越南北江省取得了超过35公顷的永久产权土地,相比在中国国内投资建厂,越南的土地成本相对较低。
三是
了越南光伏独一无二的护城河,公司将继续把制造端的优势发挥到极致,扬长避短。
为进一步扩大优势,公司2018年制定了三个2规划,即2018年完成2GW高效电池的建设、2GW硅片的建设以及2GW的现有组件产能的
，成本必将成为比政策更重要的因素。具有成本优势的中国制造企业所受影响较小。
对硅料和硅片类企业几乎没有影响：201法案的调查并未覆盖硅料和硅片环节，相关企业本就没有直接冲击;而在目前关税情况下，全年
美国需求可能仅小幅下滑，全球仍有新兴国家快速兴起，如果18年全球安装量能达到110GW，隆基股份、通威股份这样的制造业龙头盈利仍有持续超预期的可能。
对电池片/组件类企业有一定影响：从下图可以看出
0.28、0.63。公司是逐渐向新能源转型的半导体公司，随着光伏行业回暖及高效硅片出货的上升，制造业盈利力有望反弹;同时，合资光伏电站项目在未来具有较大业绩贡献，预计公司2013、2014、2015年
光伏业务实现收入10.6亿元，同比增长75%，毛利率达到10%，同比增长5.47%，主要受益于行业价格企稳、公司成本下降及高毛利的N型硅片出口提升。公司出口收入达到4.75亿元，同比增长600%以上
原料，浙江昱辉、赛维LDK生产硅棒和硅片，无锡尚德和中电光伏则在电池片重点发力。因为布局不同、规划各异，模式很明晰。更为关键的是，这种分工明确的状态，给人留下了光伏行业处女地多、机会均等的良好印象，继而
一个能达到的小目标。这句话，或许更适用于制造业为特点的中国光伏。高目标抛出，第一步就是扩产。扩产容易，但代价大一次性固定投入砸进去，极大的维护成本会让企业不敢减产，否则，边际毛利率根本不足以支持企业
能满足产能规模的单多晶硅棒、硅锭光伏制造项目的同时，重点支持硅片、晶硅电池、电池组件、逆变器等延伸产业链的光伏制造业项目的建设。对延伸产业链的项目，可享受大工业用电并参与电力直接交易等优惠政策。对于
光伏组件必须在满足国家工信部《光伏制造业规范条件》（2015年本）相关产品技术指标的基础上，组件转化效率还须达到国家能源局领跑者计划先进技术产品指标。这意味宁夏地区2016年的新建项目必须采购270瓦以上
了200%。从2016年8月后，分布式并网占比都在50%左右，这在前几年是不可想象的。王勃华说。不仅如此，我国的多晶硅、硅片、电池片、组件等增长速度也非常快。王勃华通过图表为大家展示了光伏系列产品的增长
态势。其中多晶硅产量约19.4万吨，同比增长17.6%;硅片产量超过63GW，同比增长31%以上;电池片产量超过49GW，同比增长19.5%以上;组件产量约53GW，同比增长15.7%以上，连续10年
