硅片制绒
表面反射率是提高多晶电池效率的关键。成本方面，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，成本大幅下降；而多晶硅片金刚线线切的推广受制于电池制绒工艺的匹配，具体讲，金刚线线切多晶硅片使用常规制绒工艺后，反射率
单晶硅片成本控制和电池组件系统优化，加强电子级硅材料的研发，提升生产工艺水平和产品质量，降低产品成本。重点推进天通银厦智能移动终端应用大尺寸蓝宝石晶体项目，中晶光电年产1000万片蓝宝石衬底项目，提升
龙头企业，重点打造从硅石、拉棒、切片到太阳能电池及组件，光伏太阳能电站及应用的完整产业链，加强单晶硅片成本控制和电池组件系统优化，加强电子级硅材料的研发，提升生产工艺水平和产品质量，降低产品成本。重点
黑硅技术的方式，一方面解决了金刚线切割硅片制绒困难，反射率高的问题;另一方面优化了电池的光吸收，多晶电池平均效率提升可以达到0.6%以上。同时通过稳定的工艺和严格的控制，解决了困扰业内RIE技术多年的低
成本0.6~0.7元，但此切割方法会让硅片表面过于光亮，使电池片外观产生线痕，反射率过高而降低转换效率，故金刚线切割多晶片须再多加一道表面制绒工艺处理，业界称之为黑硅技术。黑硅除了能解决金刚线切片外观问题之外
切多晶技术和鑫绒面亚微米级多孔制绒技术，可显著提高电池转换效率并降低产品成本。据保利协鑫切片事业部副总裁金善明介绍，TS系列黑硅片开辟了新的产品路线，应用价值巨大，有望给多晶产品阵营带来深刻变革
，在多晶技术领域走在了行业的前列。阿特斯的湿法黑硅技术为金刚线线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路。湿法黑硅技术还可以融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件的成本。湿法黑硅技术必将取代常规多晶制绒，成为未来多晶电池制程的一个标配技术。
线切在多晶切片领域的大面积推广铺平了道路。湿法黑硅技术还可以融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件的成本。湿法黑硅技术必将取代常规多晶制绒，成为未来多晶电池制程的
竞争力之一。n型硅片经过制绒、硼扩散、湿法刻蚀、磷离子注入/退火、Al2O3/SiNx、印刷烧结，最后形成n型单晶双面电池成片。中来光电掌握的核心技术体现在，硼扩散扩散工艺、离子注入法磷扩散工艺、表面
单晶双面电池制造的核心技术，这将成为下一步进军电池市场的核心竞争力之一。n型硅片经过制绒、硼扩散、湿法刻蚀、磷离子注入/退火、Al2O3/SiNx、印刷烧结，最后形成n型单晶双面电池成片。中来光电掌握
，下半年保利协鑫将会大规模推广金刚线切多晶技术，对接黑硅电池制绒技术，可以大幅提升硅片切割效率，多晶硅片成本在目前的基础上可以再大幅降低。单晶方面，保利协鑫选择了转换效率在24%-25%的N型高效单晶作为
