硅片制绒

，国内光伏制造设备水平处于快速提升阶段，在晶体硅太阳能电池生产线的十几种主要设备中，8种以上国产设备已在国内生产线中居主导地位，其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已经
用。电池片环节：生产环节，清洗/制绒设备：基本以国产为主。扩散炉：经历了开管-闭管-全封闭（软着陆）-负压扩散几个阶段，大部分电池企业采用国产装备。刻蚀：基本采用湿法工艺，以国产设备为主。PECVD：以管式

径，但过于光亮的硅晶圆片会让电池片外观产生线痕问题、也会因常规酸制绒得到的高反射率而降低转换效率，所以必须再多加一道表面蚀刻的制程处理，业界普遍称之为黑硅技术。应用黑硅技术能形成亚微米级的凹坑，提升
导入金刚线切割硅片，在不断提升电池效率的同时，进一步降低电池生产成本，同时在目前单面PERC电池的基础上，今年会适时推出PERC黑硅双面高效电池，进一步完善协鑫高效电池的产品系列，持续增强协鑫高效电池

种主要设备中，8种以上国产设备已在国内生产线中居主导地位，其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已经达到或着接近国际先进水平，多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得
，单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的绝对统治地位，并批量出口亚洲;多线切割机也已取得突破;多晶硅铸锭炉已大量在国内企业中使用。电池片环节：生产环节，清洗/制绒设备：基本以国产为主。扩散炉：经历了开管

种主要设备中，8种以上国产设备已在国内生产线中居主导地位，其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已经达到或着接近国际先进水平，多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得
，单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的绝对统治地位，并批量出口亚洲;多线切割机也已取得突破;多晶硅铸锭炉已大量在国内企业中使用。电池片环节：生产环节，清洗/制绒设备：基本以国产为主。扩散炉：经历了开管

降低成本的新路径，但过于光亮的硅晶圆片会让电池片外观产生线痕问题、也会因常规酸制绒得到的高反射率而降低转换效率，所以必须再多加一道表面蚀刻的制程处理，业界普遍称之为黑硅技术。应用黑硅技术能形成亚微米级的
，全面导入金刚线切割硅片，在不断提升电池效率的同时，进一步降低电池生产成本，同时在目前单面PERC电池的基础上，今年会适时推出PERC黑硅双面高效电池，进一步完善协鑫高效电池的产品系列，持续增强协鑫

线切割机、硅片检测分选设备等。其中，单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的绝对统治地位，并批量出口亚洲;多线切割机也已取得突破;多晶硅铸锭炉已大量在国内企业中使用。 电池片环节：生产环节，清洗/制绒

相比，采用传统酸制绒获得的多晶硅表面陷光效果差，转化效率的提升不如单晶明显，少一半左右。因此，金刚线切割的多晶硅片的正面制绒工艺也是需要突破的重点。目前，业内主要采用成本相对较高的纳米结构的黑硅工艺

一半左右。因此，金刚线切割的多晶硅片的正面制绒工艺也是需要突破的重点。目前，业内主要采用成本相对较高的纳米结构的黑硅工艺，或者采用成本相对较低的添加剂制绒工艺来降低多晶表面的反射。多晶+金刚线硅片及

标段：制绒清洗设备定制采购 对太阳能电池用单晶硅片进行制绒、清洗处理，适用单晶硅片(规格：156.750.25，外径210mm)、厚度100m~180m。 工艺路线：前清洗槽/溢流水槽/粗抛槽/溢流