聚焦清洗制绒、PECVD(气相沉积)、丝网印刷、激光开槽设备;光伏组件聚焦串焊机、激光划片机设备,重点对接相关行业龙头企业。合作方式合资、独资、合作联系方式联系单位:祥云县投资促进局联 系 人:张秋萍联系电话:0872-3120001(传真)电子邮箱:ynxyzsg@163.com
亿元,同比增长178.77%-205.22%。时创能源的光伏湿制程辅助品主要包括制绒辅助品、抛光辅助品和清洗辅助品等,主要应用于光伏电池制造中的清洗制绒和刻蚀抛光工序,可改善工艺效果并提升光伏电池
到生产线上。晶科能源表示,效率潜力是公司选择TOPCon的原因之一,同时,TOPCon在设备投资和生产成本上相比于HJT更具优势。TOPCon电池的制备工序包括清洗制绒、正面硼扩散、BSG去除和背面刻蚀
,导致硼在硅中扩散速率与固溶速度大幅低于磷,N型硅片硼扩散难度远大于P型,需要更高的扩散温度(900-1100摄氏度)和扩散时间,扩散炉需求较PERC生产线翻倍。同时目前硼扩常见的硼源主要为三溴化硼
开发31.蔬菜、干鲜果品、禽畜产品加工(二)食品制造业32.高温杀菌乳(132℃并保持很短时间的杀菌)的开发、生产33.干酪和再制干酪、干酪制品生产34.婴幼儿配方食品、婴幼儿辅助食品、特殊医学用途配方
TFT-LCD玻璃基板除外)322.偏光片基膜、扩散膜研发、制造323.电子书材料(电子墨水屏等)的研发、制造324.直径8英寸及以上硅单晶制造325.直径12英寸及以上硅片制造326.大屏幕彩色投影显示器
%。尚德电力选用PE法TOPCon电池制作流程,背抛采用“抛光后微制绒”的方式,能够有效降低成本,同时保证高水准的生产效率。作为业内最先研究PE法并最早达成量产的公司,尚德电力在生产、设备及工艺等方面都有
,N型硅片具有更高的少子寿命和强悍的抗衰减能力,赋能电池优越的体材料匹配性。据实验室数据,在同一试验环境下,
TOPCon电池以1.5%的效率差遥遥领先当前主流的PERC电池,输出效率高达25
,开发异质结电池制备工艺及实现异质结电池的工业化应用提供技术储备。异质结电池分析01、结构机理分析如图1所示,以N型硅片为衬底,在经过清洗制绒后,形成HIT所需的洁净表面和陷光结构,然后依次在正面沉积
率在93-95%;而PERC电池良率在97-98%之间。异质结相比于PERC和TOPCon工艺步骤少,仅有四步,分别为:制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化。理论而言,工艺步骤少,可以
异质结技术最主要的优势。异质结电池的结构决定了可以天然双面发电,工艺流程只有清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、丝印固化四个环节,相比8道工序的PERC电池大大简化。在技术延伸上,随着异质结技术的逐渐
硅片经过制绒、刻蚀、镀膜等工序,成为深蓝色的电池片。“与传统电池片生产线相比,金堂基地运用5G、大数据等技术,用工减少约62%,生产效率提升约161%。”通威股份有关负责人介绍,基地共有17条生产线
兼容性。电池制备的基础工艺包括清洗制绒,扩散,清洗刻蚀,镀膜,激光开槽,丝 印烧结等步骤。(1) 清洗制绒由于硅片在切割过程中表面会产生大量的油污,金属污染和机械损伤,因此 要对硅片进行酸洗(多晶)或者
、平板显示、半导体等多个领域。公司自2018年开始布局TOPCon电池湿法工艺设备,2021年在TOPCon电池湿法领域全面突破,实现批量交付并通过验证,已交付设备涵盖制绒清洗机、去BSP清洗机、去PSG清洗机、碱抛刻蚀清洗机、去绕度RCA清洗机等湿法主工艺设备。