硅片制绒
已基本解决，生产正快速转换为金刚线切割。详细介绍如下：
历史：多晶的金刚线应用存在2大难点。
相比之下，金刚线在多晶领域的应用没有那么顺利，因为金刚石线切割多晶硅片会面临断线风险和制绒困难两大
问题：
1.断线：铸锭晶体中存在的硬点可能会在切割过程中造成断线;
2.制绒：金刚石线固结切割方式导致切割后的硅片表面损伤程度较浅、表面划痕密，从而导致了更高的反射率损伤层浅，沿用现行酸性湿法制绒后
情况：花片、红片及部分阴阳片三种。 1 红片 主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的，如果制绒腐蚀量低于3，硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。 2 花片 是
索比光伏网讯:几年前阿特斯湿法黑硅独领风骚的时候，或许谁都想不到黑硅会出现如今的荣景。近年来，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，单晶制绒技术相对成熟，成本大幅下降。随着单多晶之争越演越烈，为持续以
索比光伏网讯:几年前阿特斯湿法黑硅独领风骚的时候，或许谁都想不到黑硅会出现如今的荣景。近年来，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，单晶制绒技术相对成熟，成本大幅下降。随着单多晶之争越演越烈，为持续以
研究PERC技术多年，贾锐说，PERC单晶和多晶本质上没有区别，只是衬底类型不一样，他们的工艺是可以相互移植的。单晶PERC不用考虑陷光，做金字塔式制绒即可;多晶PERC需把黑硅技术叠加上去，这即是
时代，PERC仍是主流量产高效电池技术的最有力竞争者。随着浆料技术、背钝化技术进一步发展，制绒技术进一步提升，PERC电池效率不断触摸新高，PERC的生命力会越来越强。贾锐说，这3~5年里，我预计单晶PERC的量肯定要比常规多，总的来说，单晶PERC的空间较大。
，出片率提升30%，工艺周期缩短50%，显著降低切片成本。
而利用优化的制绒技术、浅结高方阻技术、多层钝化膜匹配精细的金属化技术，PERC 电池、组件技术开发，单多晶电池转换效率均有
领导下，将原来仅限于硅棒、硅片生产的企业完成涵盖太阳能电池用多晶硅锭/片、太阳能电池片和组件的研发、生产与销售，太阳能光伏电站的投资、开发、运营与销售，以及太阳能光伏电站项目施工总承包、专业分包业务的
以及电池技术团队的不懈努力，攻克了多道技术难关，解决了诸多技术难题，在多晶不同晶面上实现了同样的纳米绒面，淡化晶界，解决了金刚线切多晶硅片制绒后反射率高以及电池的色差问题。通过黑硅纳米微结构的优化以及后道
凸显研究PERC技术多年，贾锐说，PERC单晶和多晶本质上没有区别，只是衬底类型不一样，他们的工艺是可以相互移植的。单晶PERC不用考虑陷光，做金字塔式制绒即可;多晶PERC需把黑硅技术叠加上去，这即是
技术的最有力竞争者。随着浆料技术、背钝化技术进一步发展，制绒技术进一步提升，PERC电池效率不断触摸新高，PERC的生命力会越来越强。贾锐说，这3~5年里，我预计单晶PERC的量肯定要比常规多，总的来说，单晶PERC的空间较大。
部分阴阳片三种。红片：主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的，如果制绒腐蚀量低于3，硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。花片：是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5
0.5-0.8元/片，但和单晶不同，多晶要叠加黑硅制绒以减少反射增强光吸收，一年来湿法黑硅技术被证明量产提效0.3%-0.6%，多晶不上黑硅都不好意思跟人打招呼。据测算，湿法黑硅技术成本上升约0.02元
大幅降本后，2017年多晶也迎来了金刚线切换，预计龙头企业年底基本改造完毕，明年上半年砂浆片将gameover。60多吉瓦的多晶上了金刚线切后，估计金刚线厂家做梦都会笑醒。
金刚线切割降低硅片成本
