硅片制绒
技术优势为高产能、低光衰、低封装损失;Cz单晶产品转换效率高、位错密度低、可以采用碱制绒工艺，采用铸锭方法生产的单晶硅片兼具二者技术优势。部分下游客户使用反馈，叠加PERC技术后，铸锭单晶与Cz单晶
，多晶MWT电池导入金刚线切割多晶硅片，结合黑硅制绒方式，降低材料成本0.15元/W，多晶电池平均转化效率提高到20%以上，单、多晶组件额定输出功率(60片)分别达到320W和305W。 2019年
扩散工艺中高温低压推进过程，将温度提高，时间延长形成低压扩散工艺二，其扩散方阻及均匀性如表3所示。 制绒后的多晶硅片分别经过常压扩散工艺、低压扩散工艺一、低压扩散工艺二后，在后续的二次清洗
光伏行业降本增效促进平价上网的关键时期，企业市场创新成为发展助推器。东方日升积极探索新理念，勇做行业引路人。为实现成本降低，东方日升率先大规模使用低成本金刚线硅片制作光伏电池和组件，并在金刚线制绒技术上
、N型双面太阳电池制备工艺的研究、太阳电池激光制绒技术的研究、黑硅电池五主栅电池技术的研究、黑硅电池与组件材料匹配性研究、
航天机电
2018上半年：
大汽车热系统技术研发和资金投入，组串级逆变
、硅片、电池片、组件及 光伏发电各细分领域，进一步提高了产品质量，降低生产成本。
高纯晶硅、高效硅片生产到太阳能电池组件、太阳能光伏发电以及光热一体化产品。冷氢化、三氯氢硅合成、反歧化、大型节能精馏
EVA胶膜的研发等。
2017项目：
PERC单多晶高效太阳能电池、MBB低电流太阳能双玻组件、N型双面太阳电池制备工艺的研究、太阳电池激光制绒技术的研究、黑硅电池五主栅电池技术的研究、黑硅电池与
暗室，
通威
光伏板块研发投入 33,551.51 万元，增幅 49.95%，涉及多晶硅、硅片、电池片、组件及 光伏发电各细分领域，进一步提高了产品质量，降低生产成本。
高纯晶硅、高效硅片生产到
成为光伏产业的里程碑事件，金刚线技术的应用，助力多晶硅片成本大幅下降，占比由2017年的37%提升到2018年的99%。黑硅技术解决了多晶金刚线切制绒问题，其中湿法黑硅占比56%，江亚俐表示。 阿特斯
采用制绒、扩散、刻蚀、PECVD、印刷、烧结几道工序，由于一些机械应力、热应力及人为等不稳定因素的存在，会不可避免的造成硅片的一些隐性缺陷如污染、裂纹、扩散不均匀等，这类缺陷的存在大大降低了电池片的
成本较高的难题，公司已从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手 启动专项降本计划，并取得初步成果。预计2018年HJT产品整体成本与单晶PERC的差距在20%，未来有望降低到10%以内。
较高的能源敏感度，全力推动着新能源行业的发展。作为扎根山西的清洁能源企业，晋能科技力图发挥HJT优势，推动平价上网的实现。 晋能科技总经理杨立友表示：目前晋能科技已从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒
