硅片切片
%;中环海河基金出资14,000万元，持股比例18.42%。主要从事太阳能硅片的开发和制造，将作为运营主体承接并继续开展年产10GW高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚线智能化切片项目，项目投产后主要生产
G12大尺寸硅片，也就是我们通常所说的210大尺寸硅片。对于环智新能的成立，中环认为其太阳能硅片的生产运营将促进公司G12大尺寸硅片产能释放，有利于降低光伏发电度电成本、加速平价上网进程。
作为
技术创新
在平价上网加速到来的趋势下，企业需要不断加大技术研发、加快降本增效，以提高自身在市场上的竞争力。作为光伏界的黄埔军校，赛维拥有国家光伏工程技术研究中心和院士工作站，在多晶铸锭、切片领域潜心研发十多年
，具有多项世界领先的成果和自主创新的专利。
依托技术研发的强大实力，赛维推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品赛单晶硅片青山系列、赛单晶电池绿水系列和赛单晶组件蓝天系列。目前，赛维铸锭单晶的转换效率可达
%;中环海河基金出资14,000万元，持股比例18.42%。主要从事太阳能硅片的开发和制造，将作为运营主体承接并继续开展年产10GW高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚线智能化切片项目，项目投产后主要生产
G12大尺寸硅片，也就是我们通常所说的210大尺寸硅片。对于环智新能的成立，中环认为其太阳能硅片的生产运营将促进公司G12大尺寸硅片产能释放，有利于降低光伏发电度电成本、加速平价上网进程。
作为
。 对于上游硅片制造企业而言： 1，大尺寸硅片(单晶)可以降低硅片的每瓦能耗成本。通过对单晶拉棒直径的适当增加，进而做出相对大的硅片，可以降低硅片的单瓦成本。 2，大尺寸硅片可以降低切片成本
、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业，形成
，黄河公司以清洁绿色发展、积极延伸产业链条，壮大产业规模，提升产业层次，率先在国内打造了从多晶硅切片电池组件光伏电站系统集成光伏电站开发建设运行的完整产业链，成为青海光伏电站开发的主力军。
2019年8月
功率可提升到450W+，由此可以非常有效地摊薄硅片、电池、组件生产环节的非硅成本，组件转换效率也可提升至20.3%以上;终端的电站用地、支架、汇流箱、电缆等成本，也随着组件功率的提升能够进一步降低，从而
较156mm提升80.47%，更大面积可带来更突出的电池功率表现以及更高瓦数的组件技术及设计平台，譬如切片、叠焊、叠瓦等组件技术，组件功率产出也可相应提升80%以上。此外，数据显示，50片210mm
成本。 2， 大尺寸硅片可以降低切片成本。大尺寸硅片，相同瓦数的硅片数量减少，相应的切片成本可以降低。 单晶硅片企业成本三大组成：硅料、拉晶、切片。大尺寸硅片的启用可有效的降低其中拉晶、切片能源和
硅片尺寸的增大已经成为光伏行业发展的必然趋势。在制造端，大尺寸硅片可以提升硅片、电池和组件的产出量，从而降低每瓦生产成本;在产品端，大尺寸硅片能有效提升组件功率，通过优化电池和组件的设计提高组件效率
，由此可以非常有效地摊薄硅片、电池、组件生产环节的非硅成本，组件转换效率也可提升至20.3%以上;终端的电站用地、支架、汇流箱、电缆、物流运输、现场施工等成本随着组件功率的提升能够进一步降低，从而电站
而言是一次大跨步的重大颠覆。210mm尺寸的应用对拉棒、切片、电池、组件、逆变器、支架、设计、施工、安装等几乎所有环节都带来新的技术创新机会，对产业链有极大的贡献和价值。
在中国，光伏电力刚刚迈过
一个新的技术平台，利好全产业链生产效率的提升，将形成另一波可观的度电成本下降。
具体来看，以166电池片为例，面积较156提升12.2%，组件封装功率可提升到450W+，由此可以非常有效地摊薄硅片
功率表现以及更高瓦数的组件技术及设计平台，譬如切片、叠焊、叠瓦等组件技术，组件功率产出也可相应提升80%以上。此外，数据显示，50片210电池封装的组件转换效率也可进一步提升至20.5%，组件功率可达
