硅片切片

、单晶拉制、多晶铸锭到硅片加工、电池生产及组件封装的垂直一体化产业链，重点打造18961产业发展战略18GW高效电池、9GW高效组件、6GW拉晶、铸锭、切片，希望打造1个立足山西、辐射全球、国内领先

息，2020~2021年，晶澳、晶科、天合、亿晶光电、阿特斯5家垂直一体化商共公布了超218GW的硅片(硅棒、切片)扩产计划。 截至2020年底，晶科、晶澳、阿特斯三大TOP级垂直一体化商
乐山、江苏建湖扩产10GW、20GW大硅片及配套项目，一期预计2022年投产。双良节能40GW单晶硅一期项目落户内蒙古包头，包括20GW拉晶、20GW切片产能，该项目已于10月初点火投产。连续两年净利

。 　　据北极星太阳能光伏网统计公开信息，2020~2021年，晶澳、晶科、天合、亿晶光电、阿特斯5家垂直一体化商共公布了超218GW的硅片(硅棒、切片)扩产计划。 　　截至2020年底
　　单晶硅片领域无疑是光伏产业链最为吸金的环节之一。 　　近日，单晶硅片再迎新玩家，10月12日宇晶股份豪掷1.9亿成立新公司入局大尺寸单晶硅棒、硅片的研发、生产和智能制造;10月18日，和邦生物

半片、薄片的切片技术研发及规模化量产。此次双方在N型硅片切片领域开展深度合作，目标明确，方向清晰，将逐步实施异质结N型大尺寸硅片厚度从150微米至120微米、90微米的降本路径，全速解决异质结电池降本

、薄片的切片技术研发及规模化量产。此次双方在N型硅片切片领域开展深度合作，目标明确，方向清晰，将逐步实施异质结N型大尺寸硅片厚度从150微米至120微米、90微米的降本路径，全速解决异质结电池降本方向的

生态环境成本，光伏发电的优势将更加明显。 落实到多晶硅生产环节来看，每生产1kg高纯晶硅(即硅砂、硅料环节)所需电量约为50kwh，拉棒、切片(即硅片环节)所需电量约为20-30kwh，制造电池
绿色经济账 在中国，生产光伏发电系统的能耗环节包括制作硅砂、硅料、硅棒、硅片、电池、组件，以及光伏系统建设所需钢材、水泥、线缆、逆变器等系统部件的制造、运输和安装。 过去十多年来，光伏发电成本已下降

　　前沿智能设备确保高质可靠 　　在常州的210生产基地，天天看到整个210生产线正在紧张有序地进行。一台台天合光能在业内率先规模化应用的无损切片机，开启了210组件生产的第一道工序。无损切割通过
热应力将硅片自然分开，且未产生微裂纹，提高了产品的可靠性和性能，天合光能常州组件基地某线负责人谢工介绍到。 　　高可靠高质量渗透在生产的每一个环节。为了严苛忠于产品设计，使性能匹配最佳，天合光能超前引入

克服各种困难，日以继夜开展工作，确保了项目的如期建成。 　　项目全部采用行业最先进的生产装备，主要以182MM、210MM等大尺寸硅片的切片产能为主。同时，得益于总部上机数控多年切片装备制造的技术

，每生产1kg高纯晶硅(即硅砂、硅料环节)所需电量约为50kwh，拉棒、切片(即硅片环节)所需电量约为20-30kwh，制造电池、光伏玻璃，生产铝合金主辅材等环节共计耗能20kwh左右，合计起来
光伏发电系统的能耗环节包括制作硅砂、硅料、硅棒、硅片、电池、组件，以及光伏系统建设所需钢材、水泥、线缆、逆变器等系统部件的制造、运输和安装。 　　过去十多年来，随着生产技术的快速进步，光伏发电成本已大幅