硅片切片
为代表的硅片大厂都有不同程度的开工不足。而整个切片环节，到2017年末绝大部分已经实现了金刚线切割，但这并不意味着金刚线切割落伍，只是由于置换的早晚而为企业带来的竞争力的差别。 保利协鑫切片事业部
的感触： 1、按硅片厚度180微米、装载量650毫米计算，使用传统砂浆切片的话单次理论出片数为1767片，而采用金刚线切片后单次出片数提高到2287片，提高了29.43%。 2、更重要的是，目前
砂线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代，大批多晶硅切片企业将传统砂浆切片机改造为金刚线切割工艺。受此影响，公司传统客户大幅减少对晶硅片切割刃料的采购，产品销量和单价均出现大幅下滑。受行业变化影响
目前金刚线切割单晶出片数在60片左右，而砂浆切割多晶硅片出片数在50片左右，金刚线切片可以大大降低切片成本，目前每片硅片可降低成本0.8元左右，金刚线切片技术在单晶切片的推广，大大降低了单晶切片成本
技术路线 光伏行业通过降低硅片非硅成本，追求平价上网，有利于快速推广清洁能源的应用。持续降低硅片非硅成本需要相应的金刚线技术匹配发展，不难发现金刚线今后将会沿着出片更多、切割更快、线耗更省、硅片更薄的方向
降本提效是光伏从业者孜孜不倦的追求。在硅片端，金刚线切片技术已展现出很大的优势。单晶硅片凭借金刚线切割技术的大规模应用，制造成本大幅降低，多晶市场由此受到挤压，使得多晶硅片降本压力进一步增大
同时，也在单位成本、环境保护等多方面提出了更高的要求。以单晶为例，金刚线切割成本较传统砂浆切片可降低约 20%，按照 2016-2017 的硅料及硅片价格，金刚线切割单晶较砂浆加工单片成本约降低
的砂浆要小薄，从而造成的刀缝损耗较小。另外，金刚线切割造成的硅片损伤层小于砂浆线切割，有利于切割更薄的硅片。更细的线径、更薄的切片有利于降低材料损耗，提高硅片的出片率。2015 年的硅片厚度多为
一年亏4000万元以内都是可以接受的打算。
好在亏损的时间在预期内。隆基股份金刚线切硅片项目于2014年一季度开始盈亏持平，于是其开始大规模更替切片机。数据显示，自全面使用金刚线切割技术后，隆基股份
全球最大的光伏硅片制造商近三年来三次立项进行传统砂浆切片机的金刚线切割改造，结果均已失败告终。与此同时，由于其竞争对手隆基股份在2015年就完成改在并在硅片领域逐渐吞食市场份额，这让其坐立不安。改造失败
百度搜索东尼电子1500万片单晶硅片项目，个人本以为东尼电子有布局产业链下游的计划，但业内专业人士解说：东尼电子建设单晶硅片项目规模极小，其核心目标应是因为东尼电子金刚线生产技术较晚研发，希望通过自有的切片
较小。另外，金刚线切割造成的损伤层小于砂浆线切割，有利于切割更薄的硅片。更细的线径、更薄的切片有利于降低材料损耗，提高硅片的出片率。2015年的硅片厚度多为 180m，砂浆切割的刀缝损耗大约
