硅片切片项目
工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和发电成本
能否统一最受行业关注。唯有相关标准迎头赶上后，产业链才能更加协调有序发展。
大发展时机已到
近年来，光伏企业不约而同在硅片尺寸上做起了大文章。从156mm到156.75、157.25、157.4
升级和工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和
能否统一最受行业关注。唯有相关标准迎头赶上后，产业链才能更加协调有序发展。
大发展时机已到
近年来，光伏企业不约而同在硅片尺寸上做起了大文章。从156mm到156.75、157.25、157.4
工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和发电成本
能否统一最受行业关注。唯有相关标准迎头赶上后，产业链才能更加协调有序发展。
大发展时机已到
近年来，光伏企业不约而同在硅片尺寸上做起了大文章。从156mm到156.75、157.25、157.4
发现，主要问题围绕着对光伏项目平准化度电成本产生的影响。
市场需要时间来了解和学习下一次硅片转型，特别是所说的双面双玻组件的组件尺寸和重量比对。在向稍大的组件尺寸发展时，需要考虑的一个关键因素是
单晶硅片的快速应用有目共睹，在此推动下，光伏行业正在经历飞速技术变革。在硅片技术转型期，出现了向包括p型和n型单晶硅片在内的大尺寸硅片的转变，而人们对此则不甚了解。
多年来，PV Tech一直
硅料成本存在一定差异，切片效率单晶略占优势 单多晶硅片对硅料品质要求存在差异，相应硅料价格反映至成本端。单晶硅片对硅料要求相对较高，通常采用价格较高的致密料，而多晶则采用质量稍差但价格更低的菜花料
，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单多晶混合的硅片。由于铸锭单晶本质上沿用了多晶的制备工艺，二次技改投入较小，是更适合传统多晶企业进军单晶的新技术赛道。
事实上，铸锭单晶
技术起源于上世纪七十年代，在8年前曾构成一股热潮，多家企业都有涉猎，但没有在市场上延续很长时间，很快被高效多晶取代了。分析原因，一是当时还没有黑硅制绒技术，单多晶混杂的硅锭切片制成电池后，晶花色差大影响
SNEC展会期间战略入股隆基股份宁夏银川新增15GW单晶硅棒和切片项目，入股后持有该项目30%股权;隆基股份则对等战略入股通威股份包头5万吨高纯晶硅项目。同时，双方将继续保持密切的供货关系，在高纯晶硅和单晶硅片上深化合作。
、系统造价水平上，仅有少数地区能够开展平价上网项目的示范项目，还不足以支撑较大区域开展平价上网。短时间内通过组件降价来实现平价上网难度较大。
安全长认为，从产业链成本敏感系数来看，增效的效果比降本
障碍仍是双面的共同标准，比如双面率、效果增益的宣称等。
叠瓦：越来越多厂商布局
叠瓦技术是通过将电池片切片后使用导电胶直接衔接两片电池，将其叠加黏贴在一起，再将电池串连接起来，能显著增加组件功率，但
、成本更低，更兼容高效多晶PERC技术。据保利协鑫切片事业部副总裁金善明介绍，TS+黑硅片产品竞争力迈上新的台阶，是近些年最具性价比和应用价值的新产品，有望给多晶技术路线乃至晶硅阵营带来深刻变革
2017年对于光伏行业来说，又是收获满满的一年，转眼间已经到了2017年的末尾，光伏行业在2017年取得了空前的成就，超过50GW的光伏新增装机令人惊叹。在产品研发方面，也取得了辉煌的成绩，黑硅片
切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。 黑硅技术是解决该问题的主要路径。该
