硅片切割技术

竞争优势，谁就掌握了新能源产业的未来。”　　不断地技术创新和管理创新，使英利的非硅成本及生产成本做到了全行业最低。180微米的硅片切割技术，每锭多出550片硅片的产量，多晶硅电池每瓦低于6克的耗硅量

，而且在某些技术上，我国企业还有一定的优势，这将成为中国光伏产业发展最有利的一点。 经过不断努力，英利已完成多个创新项目，180微米硅片切割等300多个创新项目，电池转换效率稳定保持在
洽谈合作事宜。 “成本，还是成本” 启示：一个企业的核心竞争力，在于不断地技术创新，在于不断地降低自身的成本 在5月底举行的“INTER SO-LAR”展会上，英利

。洛阳中硅、四川峨眉、四川新光硅、特变电工多晶硅项目在建并将相继投产，其年产能均超过1000吨。半导体企业开始进入光伏发电领域，将提高硅片切割的技术和光电转化效率，带动光伏产业的技术进步和成本降低。众多

雷射科科技开发有限公司 　　北京德雷射科科技开发有限公司是激光加工设备和太阳能电池加工设备专业生产商。公司成立于2000年5月，成立之初就因其产品的高技术含量和广阔的市场前景被邀请进驻由北京市科委和
北京北内集团联合成立的北京北内制造业高新技术孵化基地并享受北京市高新技术企业的特殊优惠政策。 　　公司成立以来根据自己的技术特点和市场需要开发了多种产品，用户遍及全国各地，许多产品在国家科研院所和

，硅片切割、太阳能电池板和组件生产、光伏电池应用等方面都有涉及。进入光伏产业的资金门槛比较高，产能100兆瓦的一般规模企业启动资金约需1亿元以上。浙江省太阳能行业协会秘书长沈福鑫表示，想进入这个行业的
看重短期收益，但这个产业高投入高风险，且需要技术支撑，不可盲目进入。他认为，金融危机的冲击对光伏产业是利好。目前多晶硅、电池、组件等价格已跌到合理水平，多晶硅的市场价从顶峰时期的每公斤500美元降至

冶炼、系统集成外，在多晶硅、硅棒生产，硅片切割、太阳能电池板和组件生产、光伏电池应用等方面都有涉及。“进入光伏产业的资金门槛比较高，产能100兆瓦的一般规模企业启动资金约需1亿元以上。”浙江省
~30万亿人民币，2050年达到100万亿。许多企业进入光伏业只是看重短期收益，但这个产业高投入高风险，且需要技术支撑，不可盲目进入。” 他认为，金融危机的冲击对光伏产业是利好。目前多晶硅、电池

光伏产业链基本成型。除硅矿产冶炼、系统集成外，在多晶硅、硅棒生产，硅片切割、太阳能电池板和组件生产、光伏电池应用等方面都有涉及。进入光伏产业的资金门槛比较高，产能100兆瓦的一般规模企业启动资金约需1亿以上
。因为没有掌握核心技术，徐国六后来找到了浙江大学的专家，攻克了许多技术上的难题。尽管金西园的发展历程无法和尚德电力等企业比，但到了2006年，这家企业的净利润已达到了数千万元。2002年，万向集团成功

可再生能源，太阳能最重要的应用领域就是通过太阳能电池将光能转化为电能，即太阳能光伏（PV）产业，筼筜湖边的太阳能路灯，便是PV技术与LED技术结合后，在我市运用的一个典范。 而作为国内首家利用
非晶硅太阳能电池发展软性太阳能产品的企业，冠宇科技相关人士表示，由于国家正在推广科技照明计划，太阳能LED技术有可能很快得到大规模应用，目前他们也正在开发用于庭院和隧道的太阳能LED灯。 据了解

硅片切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分。该工艺用于处理单晶硅或者多晶硅的固体硅锭。线锯首先把硅锭切成方块，然后切成很薄的硅片。（图1）这些硅片就是制造光伏电池的基板。 图 1.硅片切割的3个
步骤： 切料, 切方和切片 硅片是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分，所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。本文将对硅片切片工艺、制造业的挑战和新一代线锯技术如何降低切片

网管理系统等多项先进的关键技术。同市场上竞争对手的系统相比， MaxEdge大幅提升了硅片产量和荷载能力，并大大降低了每兆瓦产出的设备占地面积和所需操作人员数量。 硅片越薄，每一片使用的硅原料就越
少，太阳能电力的每瓦成本就越低。为了生产出更薄的硅片，传统线锯必须减少硅锭长度（荷载）并降低切割速度。设计独特的MaxEdge系统可以处理更大的荷载、在更高的切割速度下使用更细的钢线进行硅片切割。因此