硅烷

至13$/Kg以下。2015~2016年多晶硅价格大幅下跌依赖于硅烷流化床（FBR）工艺的应用，FBR法成本中电费成本下降至9%左右，而西门子法电费占成本比例40%左右，因此极大地降低了多晶硅生产成本

致力于技术创新、工艺优化和精益生产，为晶硅光伏产业提供了大量质优价廉的硅料。保利协鑫努力推行的硅烷流化法高纯度颗粒硅生产工艺、高效多晶硅铸锭工艺、铸锭单晶工艺、金刚线切割工艺都是为了进一步降低硅料和硅片的

技术。国内不少企业已经开始对硅烷流化床工艺等新技术展开研究。如据江苏中能公司对外报道，该公司已经完成了流化床法制取多晶硅的千吨级中试试产，取得重要突破，解决了颗粒料生产中可能产生的沾污问题，每千克多晶硅
及500MT的硅烷气体。新一轮扩张存隐忧国内市场加快扩张，2014年预计光伏发电的建设规模将提高两成，达到14GW。日、美等亚太地区光伏市场的崛起使得全球光伏市场失衡局面得到一定程度缓解，产品价格企稳回升

、硅烷法的产业化推广等多晶硅技术提升课题，并积极开展不间断拉晶技术、金刚线技术在铸锭切方的应用、无坩埚铸锭技术等太阳能产品生产高新技术和装备研发工作。 NO. 2 Wacker(瓦克)52000吨(产量

，从改良西门子法传统技术到硅烷流化床新工艺　　1、改良西门子法发展过程的误区误区1利用化工基地或化学产业链延伸实现多晶硅生产的物料循环基本停留在百十吨小规模作业的体外物料平衡，不适应万吨级多晶硅生产特点
氢化热氢化；第二位才是以冷氢化替代热氢化，以减少原料转化过程中的电力消耗，盲目地废除热氢化上冷氢化会增加投资成本，节约的电费是否能覆盖增加的投资成本需要精细计算。　　2、硅烷流化床革命性新技术与改良

要因素， 这是我们连续7年多晶硅技术创新，建设和运行管理经验得到的总结，技术和管理是项目成功的根本，人才和团队是持续领先的基础。 三、 技术为先，从改良西门子法传统技术到硅烷流化床新工艺 1、改良西门子
减少原料转化过程中的电力消耗，盲目地废除热氢化上冷氢化会增加投资成本，节约的电费是否能覆盖增加的投资成本需要精细计算。 2、 硅烷流化床革命性新技术 与改良西门子法对比，基于三氯氢硅为共同原料的硅烷

与西门子法融合共存。 关于硅烷法多晶硅工艺，在技术上和经济性上都没有问题，但是，安全性则是硅烷法难以避免的致命短板。所谓的新硅烷法，在这方面也进行了很多探索，但实际的工厂还有待实践检验。 铸锭

目前光伏电池对于硅的纯度要求也在不断提高，可能有很长一段时间冶金法会与西门子法融合共存。关于硅烷法多晶硅工艺，在技术上和经济性上都没有问题，但是，安全性则是硅烷法难以避免的致命短板。所谓的新硅烷法，在这