硅烷
加强自身技术的提升，落后的企业自然就被淘汰，未来国内多晶硅企业在国际上的整体竞争力就会提高。一方面，从当前多晶硅生产工艺技术来看，硅烷流化床法是未来替代改良西门子法多晶硅的全新技术。硅烷流化床工艺流程
短、副产物少、能耗物耗低，单位综合电耗仅有20千瓦时，硅烷纯度也很高，制成多晶硅的质量较好。虽然这一技术的成熟也需要一段时间的磨练和过渡，改良西门子法在近几年内并不会马上被淘汰，但是从目前硅烷流化床
，接近最终发布。该标准的成功发布，将对完善多晶硅杂质的检测方法起到重要的促进作用。特别对于即将批量投放市场的硅烷流化床法制备的颗粒硅产品，由于其产品中氯离子的含量相对较高，这一标准将提供可靠的分析方法
，其预计在2014年-2015年新增硅烷流化床法多晶硅产能2.5万吨/年，据称这种方法，可以将多晶硅生产全成本控制在9美元/公斤以下。
据记者了解，保利协鑫硅烷流化床多晶硅产线将分为两期，其中
一期1.2万吨，预计在今年9月底开始批量生产；二期1.3万吨则将在2015年达产。
如果一切如愿，加上保利协鑫即将投产的自备电厂，在硅烷流化床二期达产后，其多晶硅生产成本应该可以控制在10美元/公斤
与会委员的投票表决，进入最终的Audit and Review审核环节，接近最终发布。该标准的成功发布，将对完善多晶硅杂质的检测方法起到重要的促进作用。特别对于即将批量投放市场的硅烷流化床法制备的颗粒硅
《十八烷基三氯硅烷表面改性调控基于水系染料敏化太阳能电池的电子复合》于近日发表在国际著名期刊《德国应用化学》(Angew.Chem.Int.Ed.2014， 53，6933-6937.)上。论文第一作者为
，较宽的电化学窗口等优点。该研究通过实验及分子动力学理论模拟计算的方法，研究了染料敏化后的二氧化钛(TiO2)光阳极的裸露表面进行十八烷基三氯硅烷改性钝化过程。研究发现，烷基硅烷改性可以极大程度低抑制界面
。德国瓦克停止增长，放缓美国的万吨基地建设；美国的MEMC全部停止多晶硅生产，REC向中国转移硅烷流化床新技术项目，HEMOLOCK保留半导体多晶硅生产，缩小太阳能级多晶硅生产规模.韩国OCI仍然延迟
新项目建设，只保留了一万吨填平补齐技术改造项目，而且把投产时间再推迟一年；保利协鑫仍然保持了30%的年度增长，除了填平补齐的改良西门子法技术改造升级到6.5万吨，还在进行中的2.5万吨硅烷流化床新工艺项目
发展动向出现分化。德国瓦克停止增长，放缓美国的万吨基地建设；美国的MEMC全部停止多晶硅生产，REC向中国转移硅烷流化床新技术项目，HEMOLOCK保留半导体多晶硅生产，缩小太阳能级多晶硅生产规模
2.5万吨硅烷流化床新工艺项目。
吕锦标还提到中国本土多晶硅在整合中总体恢复性增长，保持与晶体硅光伏制造同步发展。他说，经过2012年的市场洗礼，2013年开始陆续恢复生产，到今年上半年在产
氯离子的分析方法，并在SEMI这个标准平台上与光伏同业共享。 该标准的成功发布，将对完善多晶硅杂质的检测方法起到重要的促进作用。特别对于即将批量投放市场的硅烷流化床法制备的颗粒硅产品，由于其产品
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赵家生说，硅烷近几年，中国多晶硅生产技术进步快速，全行业平均电耗已与国际先进企业技术水平相当，企业成本不断降低，同时，行业集中度大幅上升，整体竞争力进一步加强。
中国有色金属工业协会
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赵家生说，硅烷流化床技术的应用也在进一步推进，这项技术的应用将进一步降低多晶硅生产成本，预计新的硅烷流化床技术量产之后，作为现有主流西门子法多晶硅产品的部分补充，其生产成本有望降至每公斤10美元以下
最终发布。 该标准的成功发布，将对完善多晶硅杂质的检测方法起到重要的促进作用。特别对于即将批量投放市场的硅烷流化床法制备的颗粒硅产品，由于其产品中氯离子的含量相对较高，这一标准将提供可靠的分析
