硅烷

硅烷法打破产业格局面对如此激烈竞争的市场，企业继续前行，就需要在技术上不断寻求突破。国内多晶硅企业正在寻找新的技术替代目前较高成本的改良西门子法。目前，江苏中能在现有改良法的基础上突破了硫化床法，并已
经在2012年完成千吨级中试投产。同时，韩国的SunEdison和三星的项目已经建成，预期2016年开始量产，陕西天宏和REC的项目也将在2016年底建成。预计未来几年内，硅烷法的产品将大量投放市场

。 2.3 新技术的应用对市场的影响硅烷法打破产业格局 面对如此激烈竞争的市场，企业继续前行，就需要在技术上不断寻求突破。国内多晶硅企业正在寻找新的技术替代目前较高
项目也将在2016年底建成。预计未来几年内，硅烷法的产品将大量投放市场。届时，多晶硅成本将在现有基础上再下降一半（即生产成本不足10美元/公斤），不仅将大幅缩短光伏发电实现平价上网的时间，同时对目前多晶硅市场格局也将产生重大的影响。

光伏的特种气体为硅烷(SiH 4 )、氨气(NH 3 )、氧化亚氮(N 2 O)、二氧化碳(CO 2 )、甲烷(CH 4 )、氟化氢(HF)、磷化氢(PH 3 )和乙硼烷(B 2 H 6 )。除了由在

创始人Stefan Reber,表示：我们非常高兴Lynwood支持我们实现下一阶段的商业化。我们的独特技术使我们能直接通过氯硅烷制作单晶硅片，且材料使用少。在第一阶段，NexWafe将在技术中心EpiWafers制造高效太阳能电池。(文/Tina译)

Audit and Review审核环节获得通过，并于今年2月正式对外发布。 《硅中氯元素的离子色谱法测试》标准主要开创了多晶硅杂质的检测方法，特别对于氯离子含量相对较高的硅烷流化床颗粒硅产品，这一标准
将提供可靠的分析方法，对于保证硅烷流化床颗粒硅产品品质具有十分重要的意义。 保利协鑫作为光伏材料制造领域的代表性企业，自SEMI中国光伏标委会成立以来就广泛参与SEMI中国组织、制定和发布

年，面对进口倾销压制和需求疲软的双重压力以及价格一路下跌的境况，我国多晶硅生产企业生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快

，面对进口倾销压制和需求疲软的双重压力以及价格一路下跌的境况，我国多晶硅生产企业生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快。单晶及

成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快。单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触(PERC)、异质结

。其中，GIGS的转换效率最高，约为10%～12%，CdTe的转换效率次之，约为8.5%～10.5%，非/微晶电池最低，一般为6%～8%;但从原材料的可获取性来看，非/微晶电池的原材料为硅烷，最为普遍

原材料的可获取性来看，非/微晶电池的原材料为硅烷，最为普遍，而另外两种电池的原材料中均包含稀有元素化合物，可获取性较低。近年来，非晶硅薄膜太阳电池逐渐从各种类型的太阳电池中脱颖而出，在全球范围内掀起了一股