硅烷

光伏制造企业提供服务，总体产能逾6吉瓦 (GW)。 普莱克斯为光伏制造提供的气体包括大宗液态气体、现场制气和特种气体（例如硅烷、氨、高纯氩气、氮气、氢气、磷硼搀杂源气体）以及相关气体配送系统

厂。 来自日本关西的一家未透露姓名的薄膜电池制造商也与液空集团就硅烷的供应签署合同。据称该客户正准备将其产量扩增一倍。 公司负责全球电子业务的副总裁弗朗西斯科·马丁斯

最新晶体硅生产工艺，也将在6月底实现全线联动，正式投产。英利垂直一体化完整产业链将实现彻底大贯通，成本优势将进一步扩大。 据介绍，单是六九硅业生产工艺的衍生品硅烷，就是一笔大收入：除满足自用
之外，每年还将为社会提供500吨硅烷气体，按照现在进口价每公斤950元计算，就可创收4.75亿元，而且还一举填补国家不能大规模、商业化生产硅烷的空白。 争夺话语权 “全球行业内的价格制定权在我这儿，只要

大洲副总经理还特别介绍了中硅高科对节能降耗及环境保护工作的重视，中硅通过“四氯化硅氢化技术、还原尾气干法回收技术、氯硅烷高效提纯技术、氯硅烷生产气相白炭黑技术、热能综合利用”等技术的研发与产业化，实现了

在国内呼吁环保、无污染的新硅烷法已经多年，但是很多国内企业趋于利益的驱使仍然使用传统的西门子方法，欣闻英利是全国第一家投产使用闭环式新硅烷法生产硅料的企业，他欣慰的竖起了大拇指，“英利是好样的，英利的

特强公司的太阳盒游离硅烷气体生成系统相结合，以保护太阳能电池薄膜。 赛特强高新材料公司的总裁兼首席执行官皮特·特斯泽维奇(Peter Tyszewicz)表示："凭借Air Liquide公司

，多晶硅高昂的生产成本已经迫使一些多晶硅在建项目进展缓慢，甚至一些多晶硅生产线在投产后即陷入休产状态。 　　苗连生透露，目前生产多晶硅主要有两条工艺路线：改良西门子法和新硅烷法。大多数国内企业采用改良
西门子法生产多晶硅，而六九硅业是国内首家采用新硅烷法生产多晶硅的企业。和改良西门子法相比，新硅烷法最大的特点是低能耗、绿色环保。“新硅烷法技术在进一步成熟后，我们会考虑将这种新技术转让给其他同行

氯氢硅工艺不同，英利选择了“新硅烷法”作为工艺路线，希望一步到位解决硅料生产为人诟病的“高污染”、“高耗能”问题。闭环生产无污染、从原料到产品转化率高、单位能耗低，是六九硅业宣传新硅烷法的卖点
给你这些物料，不告诉你反应温度，压力，你弄不出来。” 　　争议“硅烷” 　　成本更低的硅烷法之所以没有成为业界的主流选择，一个主要原因是硅烷气体安全性差，遇空气就爆炸。 　　“硅烷很难弄，要

。 　　目前生产多晶硅的技术有四种：三氯氢硅西门子，三氯氢硅流化床，硅烷西门子，硅烷流化床。常用的是三氯氢硅西门子和硅烷流化床。最初这些老厂都是采用三氯氢硅西门子，该技术比较成熟可以达到非常高的纯度

制造企业落户，以降低玻璃运输成本。 　　2.特种气体企业：汉能项目每年需要24万立方米硅烷，32万立方米三氟化氮，432吨液态DEZ，2.86万立方米磷烷，3.2万立方米硼烷及其他特种气体。这些气体