硅烷流化床

索比光伏网讯:TV南德意志集团日前公布了Schmid Silicon Technology(SST)公司的氯氢化反应制三氯硅烷工艺的测试结果。这项研究位于SST在德累斯顿的工厂，开始于2011年12
月，在测试中，这项工艺的参数都被调制最低，以检验SST氯氢化反应技术在最恶劣情况下的最低转化率。在测试中，流化床反应器的反应时间减少60%，反应温度设为最低，在这样的情况下，氯氢化反应的转化率为

扩大规模的途径。这一领域在多晶硅生产流程中开发得更多，因为反应器常常是工艺的心脏。主要的反应步骤是产生TCS的硅的氢氯化反应，跟着是在流化床或西门子反应器中的TCS氢还原以淀积硅。若用硅烷作为前驱物，而
。更先进的多尺度详细模型及流程和辐射的详细仿真给出了对工艺的进一步深入了解，减低生产总成本。淀积：流化床反应器流化床反应器包含直径100m的粒状硅籽晶微粒。用硅前驱气体（通常是TCS或硅烷）与氢气一道

索比光伏网讯:在第一篇文章中，通过对多晶硅主要生产工艺（TCS改良西门子法、硅烷流化床法和冶金法）的比较我们发现：1.基于TCS的改良西门子法仍是多晶硅生产最主要的方法改良西门子法目前为全世界提供了
99.6%。2.TCS改良西门子法仍是综合成本最低的多晶硅生产方法由挪威REC(REC.OL)主导的硅烷流化床法尽管能耗更低，但在考虑折旧后的综合成本上并无优势（4Q11，REC硅烷流化床法多晶硅的

多晶硅扩建项目采用了另一种硅烷法硅烷流化床法（Silane FBR），将硅烷(UCC法制成的硅烷可以包含副产品DCS）通入加有小颗粒硅粉的流化床（FBR）反应炉内进行连续热分解反应，生成粒状多晶硅。和

项目采用了另一种硅烷法硅烷流化床法(SilaneFBR)，将硅烷(UCC法制成的硅烷可以包含副产品DCS)通入加有小颗粒硅粉的流化床(FBR)反应炉内进行连续热分解反应，生成粒状多晶硅。和REC采用的

进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。国内外现有的多晶硅厂绝大部分采用此法生产电子级与太阳能级多晶硅。2 流化床法硅烷法硅烷热分解法硅烷(SiH4)是以四氯化硅

索比光伏网讯:目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。除了传统工艺及技术升级外，还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺
的电子级多晶硅产品。3、流化床法以四氯化硅、氢气、氯化氢和工业硅为原料在流化床内高温高压下生成三氯氢硅，将三氯氢硅再进一步歧化加氢反应生成二氯二氢硅，继而生成硅烷气。制得的硅烷气通入加有小颗粒硅粉的

这种做法为公司带来了销售和利润，而对其FBR(流化床反应器)多晶硅来说尤为如此，该产品将继续进行扩产，并且在市场需求复苏的情况下具有进一步扩张的能力。REC在2012年内的目标是将硅烷和FBR多晶硅成本进行大幅下调，并计划至2012年第四季度时，将多晶硅的现金成本降至每公斤13美元。

设备和技术用于使用MEMC公司流化床反应技术的流化床多晶硅生产。GTAT还表示他们从一个新的匿名客户收到一份三氯硅烷(TCS)技术和设备订单。这些订单总价值6550万美元。GT的多晶硅业务总经理
索比光伏网讯:三星精密化工(SamsungFineChemicals)和MEMC组成的合资多晶硅工厂近日向GTAdvancedTechnologies(GTAT)下了光伏设备和技术订单，采购的硅烷

合资公司。结合MEMC流化床反应器技术，硅烷设备和技术将用于生产流化床多晶硅。该销售订单体现了GT不断努力实现产品和服务组合多元化并拓宽产品和服务组合。此外，GT已获得一位多晶硅新客户的TCS技术和