生产成本(含折旧)做到每公斤17美元的水平!同时,一种新型的硅烷流化床技术近年趋于成熟。尽管还达不到期望中的高品质,但未来由GCL完成的单炉千吨级硅烷流化床中试项目,将解决颗粒硅品质提升和连续稳定高效生产的
多晶硅生产线(产能均小于500吨/年),但几乎无一例外的以爆炸而告终。而最近所谓的新硅烷法,无外乎就是用大量氢气来稀释硅烷以提高爆炸容限,再加上流化床工艺。这样,爆炸的危险虽然有所降低但有限,而成本却
/年),但几乎无一例外的以爆炸而告终。而最近所谓的新硅烷法,无外乎就是用大量氢气来稀释硅烷以提高爆炸容限,再加上流化床工艺。这样,爆炸的危险虽然有所降低但有限,而成本却大大提高。更重要的是,这种危险一旦
生产成本过高,产品缺乏竞争力。不过,就在中国多晶硅工业遭到重创之际,海外两家主要的流化床多晶硅生产厂商,挪威的REC 和美国的MEMC都不约而同地跑到中国来推销其流化床多晶硅生产技术,而且都不
约而同地找上了中国大型的国营矿业冶金集团。外国厂商开出的方子很简单:采用流化床技术,多晶硅生产成本可以降低到每公斤10美元以下,而且质量可以和西门子法的相媲美。且不谈颗粒状流化床多晶硅的其他好处,对于
生产成本过高,产品缺乏竞争力。不过,就在中国多晶硅工业遭到重创之际,海外两家主要的流化床多晶硅生产厂商,挪威的REC 和美国的MEMC都不约而同地跑到中国来推销其流化床多晶硅生产技术,而且都不
约而同地找上了中国大型的国营矿业冶金集团。外国厂商开出的方子很简单:采用流化床技术,多晶硅生产成本可以降低到每公斤10美元以下,而且质量可以和西门子法的相媲美。且不谈颗粒状流化床多晶硅的其他好处,对于生产成本
罩式反应器制备多晶硅技术相比,转换效率和沉积速度大为提高。如果用硅烷替代三氯氢硅作为被还原气体,可以使多晶硅的沉积温度从1100摄氏度降低至800摄氏度,可以大大节约能耗。流化床法生产多晶硅单位能耗为
30kWh/kg(三氯氢硅)和10kWh/kg(硅烷),为钟罩式生产多晶硅电耗的四分之一。根据SEMI《全球光伏制造数据库》的统计显示,2012年全球多晶硅总产量29万公吨,其中流化床法产量近2万公吨
流化床技术与传统的钟罩式反应器制备多晶硅技术相比,转换效率和沉积速度大为提高。如果用硅烷替代三氯氢硅作为被还原气体,可以使多晶硅的沉积温度从1100摄氏度降低至800摄氏度,可以大大节约能耗。流化床法
生产多晶硅单位能耗为30kWh/kg(三氯氢硅)和10kWh/kg(硅烷),为钟罩式生产多晶硅电耗的四分之一。根据SEMI《全球光伏制造数据库》的统计显示,2012年全球多晶硅总产量29万公吨,其中流化床
流化床技术与传统的钟罩式反应器制备多晶硅技术相比,转换效率和沉积速度大为提高。如果用硅烷替代三氯氢硅作为被还原气体,可以使多晶硅的沉积温度从1100摄氏度降低至800摄氏度,可以大大节约能耗。流化床法
的关键。目前保利协鑫已完成新技术路线的中试阶段,未来将以全新的硅烷流化床多晶硅生产技术对改良西门子法进行升级改造,大幅下调多晶硅销售价格,以技术进步在原料的贡献来推进光伏成为百姓用得起的可再生清洁能源
、使用光伏发电系统等。不久前,江苏中能公司以硅烷流化床法制取多晶硅项目取得进展,其高纯度产品填补了国内空白,可以使成本下降约50%。江苏聚能硅业有限公司副总经理顾越强表示,2012年对聚能(卢森堡