,协鑫集团相继开发了GCL多晶硅超大清洁生产技术、硅烷流化床法制备颗粒硅技术等。同时,借助无人机、智能机器人技术,协鑫集团正在积极触网,可对200公里的电站进行集中监控、区域维护。寇炳恩表示,协鑫集团的
相继开发了GCL多晶硅超大清洁生产技术、硅烷流化床法制备颗粒硅技术等。同时,借助无人机、智能机器人技术,协鑫集团正在积极触网,可对200公里的电站进行集中监控、区域维护。寇炳恩表示,协鑫集团的光伏发电
的产业布局主要可以分为以下几个方面:1、加强产业技术研发:2017年,保利协鑫在改良西门子法生产多晶硅方面的技术研发,铸锭炉升级改造、高效多晶铸锭工艺优化、金刚线切割改造、黑硅技术、硅烷法流化床颗粒硅
多晶硅生产工艺及精工切片技术,让光伏全产业成本下降了90%以上,伴随协鑫在硅烷流化床法制备颗粒硅技术上实现的重大突破,这一成本还将进一步大幅下降。 据了解,得益于先进的电站方案设计、全系列的光伏装备
年中国光伏产业年度报告也提出了类似的观点。报告称,展望2015年,技术进步仍将是产业发展的主题。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现产业化生产,PERC电池、N型电池有望实现规模化生产。预计产业化生产的
。
1. 多晶硅料
多晶硅料是半导体行业的基础原料,自然也就是光伏产业的基础原料。
多晶硅的制作流程大致为:通过冶炼工艺将SiO冶炼还原为98%纯度的工业Si,再通过改良西门子法或者硅烷流化床法进一步把
技术进步,提炼1kg的多晶硅的能耗越来越低,一线厂家1kg多晶硅提炼仅需要60度电;与此同时,一大批厂家在应用硅烷流化床这项革命性的技术,可以把1kg硅料的电耗降低到25度电。
多晶硅生产是资本
。多晶硅的制作流程大致为:通过冶炼工艺将SiO?冶炼还原为98%纯度的工业Si,再通过改良西门子法或者硅烷流化床法进一步把工业级Si提纯到99.9999%的太阳能级多晶硅。由于提纯纯度要求高并且还原过程高载
;与此同时,一大批厂家在应用“硅烷流化床”这项革命性的技术,可以把1kg硅料的电耗降低到25度电。多晶硅生产是资本密集和技术密集的环节,早2010年的时候,1万吨硅料产能的投资成本高达100亿且我国没有
Silicon指出,其流化床反应器(FBR)多晶硅生产业务仍旧维持了50%的设备开工了,但其流化床反应器的现金成本为US$11/kg。二季度多晶硅销售总量为2960吨,而总产量为3057吨。公司表示,太阳能
级多晶硅原料在季度内的平均产品销售价格下降了6.9%。这家中国高纯度FBR合资企业预计将在2017年第四季度内启动其首个硅烷设备和FBR反应器。REC Silicon自反倾销关税实施以来,无法向中国大陆客户进行产品供应。
多晶硅系列,另外一个是硅片系列。多晶硅系列有两种,一种是传统的改良西门子法的棒状、块状硅,另一种是新一代的硅烷流化床颗粒硅。另外还有我们马上要投产的半导体多晶硅。前面两种是给太阳能用的,后面一种是给
引进新的多晶硅技术,比如硅烷流化床法,比如颗粒硅,它的电耗是传统改良西门子法的三分之一,这样一个先进的指标下,成本就能降低很多。另外硅片这块,不但是铸锭的多晶降低了长晶的成本,而且硅片切片也都开始金刚线
2.1.1 西门子法简介
2.1.2 三氯氢硅西门子法生产工艺
2.1.3 四氯化硅西门子法生产工艺
2.1.4 二氯二氢硅西门子法生产工艺
2.1.5 硅烷法
2.2 流化床法
2.2.1 流化床法工艺简介
2.2.2 流化床法产业化
2.2.3 我国硅烷流化床法发展情况
2.3 物理冶金法
2.3.1 物理冶金法简介
2.3.2 冶金法技术发展情况
2.4 其他多晶硅