硅烷法

本报讯 近日，英利绿色能源旗下全资子公司六九硅业有限公司（“六九硅业”）正式投产，凭借现代化的设备和先进的生产工艺——新硅烷法，目前已经生产出纯度可达9N（99.9999999%）的高纯
硅料，此纯度可满足太阳能级及电子级生产需要。据了解，六九硅业一期年产能为3000吨。 六九硅业总经理张月和指出，该项目采用新硅烷法，并实现了闭环式生产，因此与传统的硅料生产工艺相比，具有耗电少

组件生产企业签订了4～7年的长期供货合同。 　　江苏中能正积极实施技术改造，多晶硅产品质量和产量进一步提升。未来，该公司还将着力研发替代“改良西门子法”的新技术“硅烷法”、“流化床法”，在能耗、生产成本

。 　　“我们的六九硅业是国内首家采用新硅烷法生产多晶硅的企业，试产成本可降低到28美元/千克，大大低于行业平均水平（50美元/千克～60美元/千克）。从某种程度上可以说，我们掌握了光伏组件市场的定价权

在国内呼吁环保、无污染的新硅烷法已经多年，但是很多国内企业趋于利益的驱使仍然使用传统的西门子方法，欣闻英利是全国第一家投产使用闭环式新硅烷法生产硅料的企业，他欣慰的竖起了大拇指，“英利是好样的，英利的

，多晶硅高昂的生产成本已经迫使一些多晶硅在建项目进展缓慢，甚至一些多晶硅生产线在投产后即陷入休产状态。 　　苗连生透露，目前生产多晶硅主要有两条工艺路线：改良西门子法和新硅烷法。大多数国内企业采用改良

氯氢硅工艺不同，英利选择了“新硅烷法”作为工艺路线，希望一步到位解决硅料生产为人诟病的“高污染”、“高耗能”问题。闭环生产无污染、从原料到产品转化率高、单位能耗低，是六九硅业宣传新硅烷法的卖点

本降到1元/度，英利会保有可观利润。 　　5、新硅烷法的门槛有多高？ 　　新硅烷法的技术门槛确实有点高，我们会把建设、试车中的经验和技术加以完善，制成标准，转让给一部分企业，共同进步。当然，这不是

，就应当对废弃的氯硅烷采用回收工艺；年产量达10000吨的多晶硅工厂，金属硅就应当就地生产。这主要是考虑了安全和运输成本两个因素。 理论上已有解决办法 陈绍章说，实际上，国际上对
、氯化氢、氢气与硅粉在500℃温度下反应生成三氯氢硅。该技术具有以下优点：装置单一、投资小；反应温度低、操作稳定；对原料纯度要求低，多晶硅生产过程中副产的二氯硅烷可与四氯化硅发生歧化反应生成三氯氢硅

纯度一般是99.9999999%，太阳能级别的硅的纯度一般是99.9999%，英利生产的硅料专供生产硅片使用，所以纯度达到小数点后6个九即可，故得名六九硅业。六九硅业是国内首家使用硅烷法生产硅料的企业
。计划产能18000吨，一期产能（2010年底达成）3000吨。 英利光伏应用研究院部分展品 目前硅料的生产主要分为硅烷和三氯氢硅。六九硅业使用的是硅烷。使用硅烷生产，又有两种不同的方法

高能耗的项目，在多晶硅生产过程中，电价成本约占总成本的三分之一到二分之一。而中宁硅业采用国际最先进的多晶硅生产工艺——硅烷法生产技术，难度很大，但具有产量高、纯度高、能耗低等优势。 “目前