硅烷法

工艺流程清洁环保能力，而且取得良好节能降耗效果，每年可为企业节省1875万元。据了解，目前国际上主流的多晶硅生产方法为改良西门子法。该方法生产过程中，会产生大量的包含氢气、氯化氢和氯硅烷的尾气，这些尾气
大量电能，而且氯化氢纯度难以控制。由陈朝霞研制的一种多晶硅生产中汽化尾气中氯化氢的方法及其装置，利用尾气中的低温氯化氢液体，通过换热设备，与尾气中另一种需要回收的气体高温氯硅烷液体进行热交换，换热后再

硅烷法、物理提纯法等生产工艺技术的探索也在积极进行之中，我国也将有更多的途径为清洁能源提供“清洁”的材料。
法，其生产流程实际上是一个化工过程，除原料要用到氯化氢、冶金级硅外，中间产品还有三氯氢硅、四氯化硅，另外在腐蚀清洗时还要用到硝酸、氢氟酸、硫酸等，此外在破碎、加工硅材料的同时还会有一些硅渣、硅粉产生

，需要企业具有更长远的眼光和更强的社会责任感。此外，我国的企业和科研机构对于硅烷法、物理提纯法等生产工艺技术的探索也在积极进行之中，我国也将有更多的途径为清洁能源提供清洁的材料。
光伏产业链的上游，其对市场变动的反应速度更将接受严峻考验。此外，生产过程中的环保问题同样不容忽视。目前，我国绝大多数多晶硅生产厂家采用的是改良西门子法，其生产流程实际上是一个化工过程，除原料要用

多晶硅，由金属硅(工业硅)提纯而来，目前国内均采用化学法(改良西门子法)：先将金属硅转变为三氯氢硅，再进行分馏和精馏提纯，得到高纯度的三氯氢硅 (具有毒性、腐蚀性和易爆炸) 后，最终由氢气还原而成；这一
厂家，一部分存储，一部分则偷偷掩埋。这还不包括硅片后期处理的其它辅料。如制绒过程中用到的各种强酸强碱溶液、扩散使用的三氯氧磷、PECVD中使用的硅烷等，这些辅材的消耗不比主材料少。由于太阳电池具有

，实际上是个错误的标准。只不过在标准的适用范围里，考虑我们提出的意见，增加了对西门子法、硅烷法等化学气相沉积工艺的适用范围限制，算是一点修正。
~0.3ppm，但该标准对硼的要求均在0.05ppm以下，因此，不可能做出太阳能电池，只能叫掺杂前太阳能级多晶硅标准。因为制定时找的是西门子法多晶硅厂家，该方法是针对电子级的，因此，只是降低了电子级等级就定了

组建，投资兴建的年产1万吨多晶硅项目一期工程于2008年12月在伊川县奠基，公司计划用3年时间建设包括年产3000吨物理提纯法多晶硅项目、1000吨三氯氢硅硫化床法多晶硅项目、6000吨硅烷硫化床法

正常进度进行生产，支撑了国内70%的供应量，使得2011年总产量依然达到了年初的预测值。而如果算上物理法及硅烷法多晶硅，国内多晶硅总产量可能将接近7.7万吨。对于2012年的供给情况，保守估计2012
。 下一页 来自中国有色金属工业协会的统计数据也印证了沈宏文的判断。中国有色金属工业协会硅业分会统计显示，截止到2011年12月31日，我国西门子法多晶硅已建成总产能达

江苏中能硅业、洛阳中硅、赛维LDK、亚洲硅业等几个主要大厂仍按正常进度进行生产，支撑了国内70%的供应量，使得2011年总产量依然达到了年初的预测值。而如果算上物理法及硅烷法多晶硅，国内多晶硅总产量可能
2011年12月31日，我国西门子法多晶硅已建成总产能达13.4万吨/年，同比增加54.2%，而产量为7.3万吨，同比增长72.4%。尽管去年11月后国内大部分多晶硅厂停产对四季度产量构成一定影响，但

%的供应量，使得2011年总产量依然达到了年初的预测值。而如果算上物理法及硅烷法多晶硅，国内多晶硅总产量可能将接近7.7万吨。 中国有色金属工业协会硅业分会报告认为，除目前13.4万吨/年的已
机构认为，2012年才是全球光伏市场的真正考验。 中国有色金属工业协会硅业分会统计显示，截止到2011年12月31日，我国西门子法多晶硅已建成总产能达13.4万吨/年，同比增加54.2%，而

、亚洲硅业等几个主要大厂仍按正常进度进行生产，支撑了国内70%的供应量，使得2011年总产量依然达到了年初的预测值。而如果算上物理法及硅烷法多晶硅，国内多晶硅总产量可能将接近7.7万吨。中国有色金属工业协会
，使投资者蒙受巨大损失。需求低迷，预计今年增速放缓三成接受采访的多数机构认为，2012年才是全球光伏市场的真正考验。中国有色金属工业协会硅业分会统计显示，截止到2011年12月31日，我国西门子法多晶硅