索比光伏网讯:近日,中电投黄河公司《硅烷法多晶硅生产工艺研究》科技项目验收专家委员会结题验收。硅烷化学气相沉积法是一种具有竞争力的多晶硅生产方法,其能耗及原料消耗指标达到国际先进水平。该方法实现了
努力的目标。逆势奋进,中能硅业以技术革新换市场先机,成功开发出硅烷法多晶硅生产技术,2014年对现有工艺改造完成后,生产成本可降至10美元∕公斤,比2011年下降50%左右,远低于全球太阳能原料巨头美国
西门子法,其核心就是通过氢化装置,将副产物四氯化硅加氢反应生成三氯氢硅回到系统循环使用,或者将四氯化硅作为原料生产白炭黑等化工产品。随着多晶硅产品价格的不断下滑,四氯化硅回收利用成为降低生产成本的必要
途径,如果不加以循环利用,生产成本甚至会大于多晶硅售价。另外,多晶硅生产过程中有氢气易燃易爆,氯化氢是强酸性气体,但这些物料都是在系统中作为中间原料循环使用的。三氯氢硅提纯后有一些无法利用的氯硅烷杂质
,高污染。首先,双高并不是多晶硅产业的本质属性。
关于高污染,业界主要担忧的是四氯化硅的处理。目前全球80%以上的多晶硅生产采用改良西门子法,其核心就是通过氢化装置,将副产物四氯化硅加氢反应生成三
,多晶硅生产过程中有氢气易燃易爆,氯化氢是强酸性气体,但这些物料都是在系统中作为中间原料循环使用的。三氯氢硅提纯后有一些无法利用的氯硅烷杂质,通过加碱中和后形成中性稳定的废渣,可以作为建筑原料或填埋路基
扭亏为盈。据了解,现有改良西门子法多晶硅生产成本有望进一步大幅度下降,分析师预计保利协鑫可将改良西门子法多晶硅生产成本降到全球顶尖的12美元/公斤,这是REC硅烷流化床颗粒硅的现金成本水平。而计划中的硅烷
,现有改良西门子法多晶硅生产成本有望进一步大幅度下降,分析师预计保利协鑫可将改良西门子法多晶硅生产成本降到全球顶尖的12美元/公斤,这是REC硅烷流化床颗粒硅的现金成本水平。而计划中的硅烷流化床项目
降低到了50至60美元/公斤,硅料占光伏组件生产成本也随之降到了30%。而这时,英利集团靠自有技术将多晶硅提纯做到了99.9999999%,这一被称为新硅烷法生产的重大技术突破,不仅节约资源,降低
。被调查产品的具体描述:以氯硅烷为原料采用(改良)西门子法和硅烷法等工艺生产的,用于生产晶体硅光伏电池的棒状多晶硅、块状多晶硅、颗粒状多晶硅产品。被调查产品电学参数为:基磷电阻率300欧姆?厘米
下降,6月份当月多晶硅生产成本已经低于17美元,随着配套电力和热力项目投用,现有改良西门子法多晶硅生产成本有望进一步大幅度下降,以保利协鑫多晶硅良好的运行指标,分析师预计保利协鑫能将改良西门子法多晶硅
生产成本降到全球顶尖的12美元/公斤,这是REC硅烷流化床颗粒硅的现金成本水平。而计划中的硅烷流化床项目大规模量产后,更是促成多晶硅进入10美元时代。
上半年多晶硅均价为17美元
装备技术的预研,稀有金属生产的系列真空熔炼炉等设备的研究、硅烷法生产多晶硅最终工艺包的技术开发等等,为公司的后续发展打下坚实基础。 晶盛机电 2013年1-6月,公司实现营业收入