硅烷法
突破了大规模改良西门子法多晶硅低成本生产技术优化集成，物理法多晶硅生成低成本新工艺和硅烷法多晶硅产业化制备技术探索，形成了自主知识产权的高效低成本多晶硅制备技术和节能减排全循环清洁生产关键技术。鲁瑾称
西门子法、硅烷法和流化床法。改良西门子法是目前主流的生产方法，采用此方法生产的多晶硅约占多晶硅全球总产量的85%。但这种提炼技术的核心工艺仅仅掌握在美、德、日等7家主要硅料厂商手中。为多晶硅正名：两高观
顶级专家已经到位。开展了改良西门子法的技术创新、硅烷法的产业化推广等多晶硅技术提升课题，并积极开展不间断拉晶技术、金刚线技术在铸锭切方的应用、无坩埚铸锭技术等太阳能产品生产高新技术和装备研发工作
20多亿元，实现了年产2500吨高纯多晶硅、200兆瓦硅片及其综合利用年产3400吨气相法白炭黑的生产能力。
宜昌南玻是我国同行业最早实现全闭环生产的多晶硅项目，生产过程中的副产物全部转化为高科技
技术创新、硅烷法的产业化推广等多晶硅技术提升课题，并积极开展不间断拉晶技术、金刚线技术在铸锭切方的应用、无坩埚铸锭技术等太阳能产品生产高新技术和装备研发工作。NO.2特变乌鲁木齐17000吨特变电工
237亿美元的供应合同。江苏中能还加大了与世界先进技术对接力度。在美国华盛顿州成立了多晶硅技术研发中心，一批来自世界一流的多晶硅和太阳能高技术企业和研究机构的顶级专家已经到位。开展了改良西门子法的
关系作用下有望保持坚挺。冷氢化技术不再是难点，龙头企业开始研发硅烷法。地处低电价地区的硅料厂诸如大全及特变等不必冒险研发硅烷技术，区位优势已经可以使其生产成本降到全球领先的每公斤12-14美元。而高电价
硅烷流化床（FBR）工艺的应用，FBR法成本中电费成本下降至9%左右，而西门子法电费占成本比例40%左右，因此极大地降低了多晶硅生产成本。SunEdison使用FBR生产多晶硅已超过20年，然而规模只有
至13$/Kg以下。2015~2016年多晶硅价格大幅下跌依赖于硅烷流化床（FBR）工艺的应用，FBR法成本中电费成本下降至9%左右，而西门子法电费占成本比例40%左右，因此极大地降低了多晶硅生产成本
总裁舒桦在SNEC2014国际太阳能产业及光伏工程（上海）展览会暨会议上表示，保利协鑫一直致力于技术创新、工艺优化和精益生产，为晶硅光伏产业提供了大量质优价廉的硅料。保利协鑫努力推行的硅烷流化法高纯度
致力于技术创新、工艺优化和精益生产，为晶硅光伏产业提供了大量质优价廉的硅料。保利协鑫努力推行的硅烷流化法高纯度颗粒硅生产工艺、高效多晶硅铸锭工艺、铸锭单晶工艺、金刚线切割工艺都是为了进一步降低硅料和硅片的
技术。国内不少企业已经开始对硅烷流化床工艺等新技术展开研究。如据江苏中能公司对外报道，该公司已经完成了流化床法制取多晶硅的千吨级中试试产，取得重要突破，解决了颗粒料生产中可能产生的沾污问题，每千克多晶硅
）与美国REC硅材料公司（RECSilicon）签署战略协议，将引进FBR技术，在榆林建立多晶硅制造合营企业。新工厂粒状多晶硅年产能达18000MT，还可生产1000MT的西门子法电子级多晶硅料
