硅烷法

12月10日，保利协鑫能源发布公布称，预期至2020年年底，硅烷流化床法(FBR)颗粒硅的有效产能将由目前6,000吨提昇至10,000吨。通过十余年多晶硅运营管理经验积累，研发和创新，公司在具有
量产和市场化销售，产品质量上得到了数量级的优化和提昇。 公司FBR颗粒硅较西门子法棒状硅相比，具有投资强度更低，生产能耗更低，项目人员需求更少等显着成本优势;在下游客户长期的验证中，也论证了100

通过硅烷流化床法(FBR)所生产出来的颗粒硅有望极大地降低工艺成本，提高原材料的利用率。 但颗粒硅的争议也存在。跳硅、粉尘、品质能否持续提升是目前颗粒硅在技术上需要持续攻克的问题。前述分析人士表示
股价近期大幅上涨源于一些利好信息，该公司FBR颗粒硅项目已具备了大规模生产的技术条件。 目前，改良西门子法为当前多晶硅制造的主要工艺。但该工艺之下，电力、原材料、折旧等为主要生产成本，下探空间有限。而

仅为18度，而采用改良西门子法、冷氢化工艺生产出来的多晶硅平均电耗则需要60度电，平均每公斤硅料节省了42度电;2)纯度高，硅烷杂质容易分离并且不含氯，颗粒硅更加纯净;3)在直拉单晶多次加料时，由于
。         颗粒硅路线值得关注。目前国内以保利协鑫为代表的硅料企业正在大力发展颗粒硅，国内颗粒硅企业采用硅烷与硅籽晶进行还原反应获得颗粒硅。颗粒硅具备生产成本低、纯度高和免破碎优点，1)每公斤颗粒硅的平均电耗

自动装填等缺点，科研和工业部门几乎在西门子法诞生的60年代，就同时开始了流化床法的探索。 流化床，把细小的硅颗粒种子铺在有气孔的床层上，从下面通入气态硅化合物(硅烷或三氯氢硅)和其它反应气，气流把硅种

产能10万吨、首期5.4万吨颗粒硅项目正式开工扩建。 据悉，保利协鑫乐山颗粒硅项目位于四川省乐山市五通桥区，采用保利协鑫独创的硅烷流化床法(FBR)批量生产颗粒硅，主要用于单晶硅连续拉晶加料、高效

光伏材料研发和制造商，保利协鑫持续推进科技创新和工艺革新，引领行业技术迭代与升级。相比传统工艺，硅烷流化床法（FBR）批量生产颗粒硅，FBR不仅生产技术流程更短、后处理工序更少、科技附加值更高，还将

、制造成本更低的颗粒硅产品智能制造新时代，为中国光伏平价上网提供绿色鑫动能。 据悉，保利协鑫乐山颗粒硅项目位于四川省乐山市五通桥区，采用保利协鑫独创的硅烷流化床法(FBR)批量生产颗粒硅，主要
10月18日，世界硅烷流化床颗粒硅万吨级俱乐部再添新成员，保利协鑫四川乐山颗粒硅项目正式开工建设，这标志着保利协鑫核心黑科技颗粒硅项目一体两翼工程正式落地，助力保利协鑫步入技术研发更优、生产工艺更精

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标志着保利协鑫全面进入技术流程更优、装备智能更新、生产工艺更精、制造成本更低的颗粒硅产品智能制造新时代，为中国光伏平价上网提供鑫动能。 据悉，协鑫独创的硅烷流化床法(FBR)批量生产颗粒硅，主要
的瓶颈阻梗，实现产能提高、成本下降和品质提升。 冷氢化工艺是协鑫多晶硅厂的核心，这装置将副产物四氯化硅转化成原料三氯氢硅，彻底消除了生产多晶硅副产物难以处理的世界性难题，实现了GCL法集成创新，成为