硅液
运行速度低于切割线。
2) 材料损耗少、出片率高
切割线线径越大造成切割时刀缝越大从而导致材料损耗越多，而切割线的线径是裸线径与磨料/刃料直径之和。金刚线因切割能力强，其镀层比切割液与碳化硅混合形成
一、金刚线介绍
金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之位钻石切割线或者钻石线。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒，蓝宝石，磁性材料
钢线为基体，莫氏硬度为 9.5 的碳化硅(SiC)作为切割刃料，钢线在高速运动过程中带动切割液和碳化硅混合的砂浆进行摩擦， 利用碳化硅的研磨作用达到切割效果。金刚线切割技术是将莫氏硬度为 10 的
液的漂洗去除不够彻底。尽管这些杂质的含量不高，但足以在晶硅中产生复合作用，导致少子扩散长度减小，降低电池的转换效率和性能，在EL图像中呈现黑斑。
3.4黑斑对EQE的影响
量子效率是评价太阳电池
摘要：p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷
进一步说明酸液的漂洗去除不够彻底。尽管这些杂质的含量不高，但足以在晶硅中产生复合作用，导致少子扩散长度减小，降低电池的转换效率和性能，在EL图像中呈现黑斑。
黑斑对EQE的影响
量子效率是评价太阳电池
p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷过程中
漂洗-下料。清洗机的主要清洗流程为：上料-纯水漂洗-纯水漂洗-碱洗-碱洗-纯水漂洗-纯水漂洗-预脱水(慢提拉)-烘干-下料。 2单晶制绒的原理 单晶硅片制绒是利用碱液对单晶硅片进行各向异性腐蚀的特点
明酸液的漂洗去除不够彻底。尽管这些杂质的含量不高，但足以在晶硅中产生复合作用，导致少子扩散长度减小，降低电池的转换效率和性能，在EL图像中呈现黑斑。
3.4黑斑对EQE的影响
量子效率是评价
摘要：p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷
/V)，反应温度为852 ℃，制绒时间分别为250、500、750、1000、1250 s。制绒后的硅片用HCl 和HF 的混合溶液进行中和处理，用扫描电镜对制绒后和经酸液中和的硅片分别观测。 2
15%。
一季度全省太阳能光伏行业20户重点企业累计完成工业总产值93.75亿元，同比增长18.9%。行业中各类重点产品产量增速喜人，其中生产硅片25442万片、生产太阳能电池组件功率合计1747兆瓦
比亚迪实业有限公司一季度实现产值13.86亿元，同比增长127.6%，生产太阳能电池组件功率合计367兆瓦，同比增长35.17%。经过去年的技术改造，商洛比亚迪太阳能电池组件的产量以及发电效率都有所提高，再加上隔膜纸项目的试生产和电解液项目的满产，促成了今年以来产值和产量的大幅提升。
成熟。寻找行之有效的绒面制备方法成为目前研究的热点。本课题组首次提出采用雾化腐蚀的方法来制备绒面。
2研究结果与讨论
2.1酸雾腐蚀对表面形貌的影响
由图1可看出，富硝酸的腐蚀液预腐蚀后，在硅片表面形成
1研究背景与内容
近来，金刚线切割多晶硅片逐渐成为市场主流，这是因为相对传统的砂浆线切割工艺，金刚线切割具有切割速度快、精度高、等优点，有助于降低成本。但金刚线切割多晶硅片表面制绒技术尚不
，Graetze新发明的DSSC可将其吸收的28%的光能转化成电力。
这种新的DSSC仍拥有两个收集负电荷和正电荷的电极。但在中间，它们拥有一种通常是二氧化钛(TiO2)颗粒集合体的不同电子导体，而不仅仅是硅
。TiO2是一种很弱的光吸收剂，因此研究人员在这些颗粒表面涂上可作为超强光吸收剂的有机染料分子。被吸收的光子会激发这些染料分子上的电子和空穴，就像在硅中一样。而染料立即将被激发的电子移交给TiO2颗粒
