目前商业化生产的薄膜硅太阳能电池主要分为非晶硅(a-Si)薄膜和非晶/微晶硅 (a-Si / μc-Si) 叠层薄膜。其生产工艺首先是在玻璃基板上制造透明导电氧化物(TCO),然后再通过PE C V
强有力的支撑。经过多年的不懈努力,中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工到太阳能电池片的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设等,都已经初步具备成套供应能力。在目前国产设备及进口设备混搭的主流建
光伏产业的发展意义非同一般。继多晶硅生产依赖进口的局面在2008年初步得到改善后,它将改善我国光伏产业98%市场在外的被动局面,真正开始内需市场的启动,弥补我国光伏产业的最大短板,显示我国政府对太阳能光伏等
水之作,补贴额度也有限,但对我国光伏产业的发展意义非同一般。继多晶硅生产依赖进口的局面在2008年初步得到改善后,它将改善我国光伏产业98%市场在外的被动局面,真正开始内需市场的启动,弥补我国
光伏产业的最大短板,显示我国政府对太阳能光伏等新能源行业的重视和期望。20元/瓦的补贴力度比预料的要大,甚至超过了现阶段的光伏组件售价,必将助推光伏发电成本的快速下降直至可以同常规能源发电成本竞争,晶体硅
发展起来的一种新型太阳电池,与传统硅电池相比,因其成本低,效率高而逐渐受到许多研究者的青睐(图1是该电池的结构示意图)。传统DSSC主要由透明导电玻璃、多孔二氧化钛薄膜、染料敏化剂、电解质溶液(或固态
电解质)、对电极等组成。目前对染料敏化太阳电池的研究主要集中在TiO2薄膜材料,电解液的开发,染料分子的设计。如何提高光的利用率,从而提高DSSC的光电转换效率一直是这一领域的研究热点。
图1
据美国《技术评论》杂志报道,中国科学家王鹏和同事通过改造染料成分,研发出了更便宜高效的染料敏化太阳能电池(DSSC)。染料敏化太阳能电池能使太阳能更便宜,这种电池比传统的硅太阳能电池成本更低,而且更
容易印在柔软的表面,但也存在一个问题,制造这类高效的电池需要由贵重的金属钌和易挥发的电解液制成染料。前不久,中科院长春研究所的王鹏和同事用另外两种原料研制出了一类新的染料敏化太阳能电池,新电池不仅更高
,便会释出电子。利用这项特点,将染料与电解液置放在导电板两侧,可从中产生电力。制造的原理很简单,但是要选择何种染料与电解液作结合,却令人伤透脑筋,因为光电转换效率的好坏,与选材的关系密切,研究人员必须
超过 10%,推出商业化的DSSC。因为目前主流的单晶硅太阳能电池,其模块光电转换效率已达约15%。为与全球太阳能电池的主流市场抗衡,Sharp 计划于明年春天,在大阪堺市开厂生产薄膜太阳能电池。目前该种
接收到太阳光,便会释出电子。利用这项特点,将染料与电解液置放在导电板两侧,可从中产生电力。制造的原理很简单,但是要选择何种染料与电解液作结合,却令人伤透脑筋,因为光电转换效率的好坏,与选材的关系密切
目标是将转换率提高超过 10%,推出商业化的DSSC。”因为目前主流的单晶硅太阳能电池,其模块光电转换效率已达约15%。
为与全球太阳能电池的主流市场抗衡,Sharp 计划于明年春天,在大阪堺市开厂
在深入研究硅单晶生长工艺的基础上,对拉晶全过程实行全自动控制,使硅单晶产品的成品率达到国际先进水平;开发的基于非完整图像识别的高温晶棒直径测量和CCD图像获取熔态硅液面位置等两项创新性关键技术,使1m
系统必须可以对工艺线性、切割线速度和压力、以及切割冷却液进行精密控制。 无论硅片的厚薄,晶体硅光伏电池制造商都对硅片的质量提出了极高的要求。硅片不能有表面损伤(细微裂纹、线锯印记),形貌缺陷(弯曲
升(Femtoliter)液滴的新设备。目前打印头厂商能够量产的元件,除了FPD彩色滤光片之外,还能用来为部件打上标记。包括部件打标及扩散透镜制造等在内,不直接通电的印刷技术被许多领域采用。
通电产品的
及半色调(Halftone)的平滑度等方面更为重要。所以,最小网点尺寸为1微微升(Picoliter)左右就足够了。
但是,1微微升的液滴在纸上会变成35μm左右的点,远远大于7μm左右的