硅液

技术能够很大程度上降低电力成本。但是由于初始投资比较大，国内只有60%的企业采用此冷氢化技术，与国际上90%比例还有很大差距。在下游的硅片环节中，切割线、切割液和刃料在成本中总占比为33%。使用金刚石
线可以提高效率，同时节约成本;浆料内部回收再利用也能降低硅片的加工成本。经过走访企业得知，在此环节中，若新旧切割液比例由7:3提高到6:4，则每生产1MW的硅片可以节约30万元。实现清洁生产的主要障碍

辅助原料，如液氯、烧碱、石油焦、碳化硅砂等资源新疆都能提供；新疆水平表面太阳能年辐射总量在5300～6700兆焦耳/平方米·年之间，年峰值日照时数在1600～2200小时之间；拥有广阔的荒漠土地资源，有利于建设大型太阳能电站；具有向西开放的区位优势，有利于建设面向中西亚的光伏产业基地等。

；在硅锭/硅片原材料环节，自行回收切割液体和浆料，降低成本；采用金刚线新技术替代钢线切割，提高钢线的使用效率，摆脱对切割液的依赖。
因子》，采用华东区域电网的排放因子数值，取边际排放因子（OM）和容量边际排放因子（BM）平均值测算，不包括从硅砂到冶金硅的能耗。按照中国平均太阳能有效峰值时数年平均发电为1300小时计算，光伏发电的

光伏产业的发展有稳定的市场依托。据悉，新疆具备发展太阳能光伏产业得天独厚的条件，沿阿勒泰山、天山一带拥有丰富的石英硅资源，仅在准噶尔地区探明的储量就达1.2亿吨。光伏产业链中所需的辅助原料，如液氯、烧碱
发展能力等，实现新疆硅产业的集约化和规模化发展，不断提高光伏发电在电力消费中的比重，把新疆打造成中国重要的太阳能光伏产业制造基地和高端大规模综合应用示范区。《规划》发展目标为：到2015年，建立较为完整

的市场依托。据悉，新疆具备发展太阳能光伏产业得天独厚的条件，沿阿勒泰山、天山一带拥有丰富的石英硅资源，仅在准噶尔地区探明的储量就达1.2亿吨。光伏产业链中所需的辅助原料，如液氯、烧碱、石油焦、碳化硅砂

生成太阳能级多晶硅。2)气液沉积法生产粒状太阳能级多晶硅据资料报导以日本Tokuyama公司为代表，目前10吨试验线在运行，200吨半商业化规模生产线在2005-2006年间投入试运行。主要工艺是：将

、碳化硅、切片机导轮、切割液及浆料回收、光伏逆变器、光伏玻璃、光伏支架、组件边框等领域。科技创新渐入佳境。赛维公司以国家光伏工程技术研究中心、博士后科研工作站和院士工作站等创新平台为依托，不断加大投入
国字号品牌优势，加大招商引资力度，已形成了硅料、硅片、电池片、组件及发电系统较为完整的光伏产业链，并引进了一批生产坩埚、切割液、切割磨料、电子配件等配套企业，辖内现有硅料生产企业2家，现有

投资涌进这个行业。奥克股份围绕环氧乙烷进行深加工，公司产品主要是太阳能光伏电池用晶硅切割液和高性能混凝土减水剂用聚醚单体两大系列，其中太阳能光伏电池用晶硅切割液在全球规模最大，在国内占有70%以上的

（Shine Magazine/光能杂志 & www.solarbe.com/索比太阳能光伏网 记者 李默 报道） 晶硅太阳能光伏电池效能首先决定于晶硅技术，而光伏玻璃是目前保护晶硅且
自身透光率较高的最佳材料之一，是晶硅技术外一大重要变因。保持和提高光伏玻璃的光学特性远比开发更高转换率的晶硅来的容易，成本低得多，所以开发并生产出透光率更高的光伏玻璃，无论组件厂商还是在终端市场上的需求