硅材料实验室

光伏太阳能产业的晶澳及其靠半导体硅材料起家的母公司晶龙集团没有退路，太阳能光伏产业的未来就是他们最大的赌注。外部的恶劣环境反而倒逼晶澳进行了一场管理革命，向核心技术、新兴市场、财务管理要效益。据公开资料显示
、INTERTEK天祥集团等全球最负盛名的独立第三方权威机构开展了战略合作。晶澳还与美国能源部再生能源国家实验室等国际、国内领先的研究机构及科研院所建立了广泛、深入的战略合作

的组件领军企业。 同样曾处在行业悬崖的晶澳，为何能实现逆势增长？ 晶澳股价也一度跌到一美元以下，面临退市悬崖，一直专注光伏太阳能产业的晶澳及其靠半导体硅材料起家的母公司晶龙集团没有退路
T?V南德公司、INTERTEK天祥集团等全球最负盛名的独立第三方权威机构开展了战略合作。晶澳还与美国能源部再生能源国家实验室等国际、国内领先的研究机构及科研院所建立了广泛、深入的战略合作

实验室已经有这个水平了。对于一般的多晶能做到18.5%和高效多晶能做到19.5%，似乎现在实验室里还没有出来这个结果，当然有可能高效多晶也是这个路线，大家会努力把效率做到。从市场份额上来讲，这个观点是
。我们跟客户也讲了，通过价格的形式给客户，但是现在推行的速度弱于我们的想象，不如我们最早的预期。我们平均到每瓦，刚才是每片，当然我们的假设条件是硅材料三个技术路线用的多晶硅是一样的，实际上来说对多晶这个

。 中国的光伏产业如果其他制造业一样，有着核心技术缺失之痛。来自山西的一位光伏研发人员示，国内科研机构如中科院、上海交大太阳能所、浙江大学硅材料实验室、中山大学等科研机构在产研结合上较国外机构还

的一位光伏研发人员示，国内科研机构如中科院、上海交大太阳能所、浙江大学硅材料实验室、中山大学等科研机构在产研结合上较国外机构还存在较大差距。但是他们的发展速度和取得的成绩值得肯定，将来依托中国作为

厚度是减少硅材料消耗，降低晶体硅太阳电池成本有效技术措施之一。30多年来，太阳电池硅片厚度从20世纪70年代的450-500微米降低到目前的180-200微米，降低了一半以上，对太阳电池成本降低起到
不断提高。单晶硅电池的实验室效率已经从20世纪50年代的6%提高到目前的25%，多晶硅电池的实验室效率达到了20.3%，先进技术不断向产业注入，使商业化电池技术不断得到提升。目前量产的晶体硅电池的效率达到

厚度是减少硅材料消耗，降低晶体硅太阳电池成本有效技术措施之一。30多年来，太阳电池硅片厚度从20世纪70年代的450-500微米降低到目前的180-200微米，降低了一半以上，对太阳电池成本降低起到
不断提高。单晶硅电池的实验室效率已经从20世纪50年代的6%提高到目前的25%，多晶硅电池的实验室效率达到了20.3%，先进技术不断向产业注入，使商业化电池技术不断得到提升。目前量产的晶体硅电池的效率达到

效应。1954年，贝尔实验室研制成功第一个实用价值的硅太阳能电池，纽约时报把这一突破性的成果称为最终导致使无限阳光为人类文明服务的一个新时代的开始。 爬升期（1959年~1994年）： 1959年
时间，光伏发电成本下降幅度远超市场预期。 首先，硅片厚度持续降低。降低硅片厚度是减少硅材料消耗，降低晶体硅太阳电池成本有效技术措施之一。30多年来，太阳电池硅片厚度从20世纪70年代的450~500

。 首先，硅片厚度持续降低。降低硅片厚度是减少硅材料消耗，降低晶体硅太阳电池成本有效技术措施之一。30多年来，太阳电池硅片厚度从20世纪70年代的450~500微米降低到目前的180~200微米，降低
成本可下降6%。 其次，电池效率不断提高。单晶硅电池的实验室效率已经从20世纪50年代的6%提高到目前的25%，多晶硅电池的实验室效率达到了20.3%，先进技术不断向产业注入，使商业化电池技术

市场预期。首先，硅片厚度持续降低。降低硅片厚度是减少硅材料消耗，降低晶体硅太阳电池成本有效技术措施之一。30多年来，太阳电池硅片厚度从20世纪70年代的450~500微米降低到目前的180~200微米，降低
%，组件成本可下降6%。其次，电池效率不断提高。单晶硅电池的实验室效率已经从20世纪50年代的6%提高到目前的25%，多晶硅电池的实验室效率达到了20.3%，先进技术不断向产业注入，使商业化电池技术不断