硅料过剩

光伏制造，整个环节从硅料到电池组件。光伏发电是其下游产业，从电池组件到电站开发、运营。中国光伏发电的发展时间并不长，不过前一轮的光伏泡沫造就了一个机会，上游设备的产能过剩降低了下游的成本。光伏发电由此
掀起中国光伏业的新革命。过去十年，中国光伏产业经历了一场梦。正当业界欣喜于中国光伏居世界领先并大肆在海外攻城略地时，黑暗来得毫无征兆产能过剩、出口受阻、盈利低下，偌大的产业一夜之间化为浮云。赛维集团

报告显示，整个2015年第四季度在其他部件全部上涨的大环境下，硅料的价格其实波动不大，至少部分说明到四季度末硅料其实有过剩，但是在扩产、抢装的大潮下，表现不明显。2016年的上半年，在很大概率抢装潮提前

2016年底前必然失效，要赶上原有标杆电价必须在2016年6月30日前并网如此，上半年小规模的抢装潮几乎必定会出现。可能性二：制造业过剩整个2015年第四季度在其他部件全部上涨的大环境下，硅料的价格其实
波动不大，至少部分说明到四季度末硅料其实有过剩，但是在扩产、抢装的大潮下，表现不明显。2016年的上半年，在很大概率抢装潮提前的前提下，硅料的价格和供需可能还会维持；但是到下半年，极有可能迎来硅料价格的

的系统发展，防止因产业链不平衡发展而导致的产能过剩，投资的市场风险增加。首先要科学优化产业区域布局。在高新区重点发展全产业链光伏制造业，配套发展工业、商业、办公楼宇光伏发电应用，其中，新兴产业城
引进高转化率柔性薄膜电池、低能耗无污染高纯硅料、大功率逆变器、储能电池等价值链高端研发和产业项目，补全光伏产业链，提升产业链整体竞争力。谋划引进一批热材料、透光材料、储能材料、智能窗（变色玻璃）、透明

多晶硅成本普遍在每千克40~50美元/公斤。尽管国内多晶硅生产产能不断提升，受多晶硅价格暴跌的影响，国内很多企业不堪重负，多数处于停业状态，并且下游光伏电池和组件生产企业巨多，硅料需求大，所以国内还是
　　●整个光伏产业市场绩效不理想，产能过剩严重，存在许多亏损企业。全球光伏产业发展在近年得到快速增长，各产业链环节产能不断扩充，但由于最终发电成本不能降低至常规能源水平，下游光伏发电应用市场需求虽有

发展向系统集成转变，从产品制造向终端应用转变，从单纯发展产业向产融结合发展转变。 朱共山同时透露，十三五期间，我们硅料和硅片的生产规模在现有基础上要翻一番，应用端的投入也将大幅增加，以此来满足不断
，其实相对于资金成本，环境成本才是难以估量的，希望国家的光伏扶持政策能真正落到实处。 多管齐下降电价 台湾茂迪执行长张秉衡认为，要降低发电成本，从制造环节来讲，首先要避免恶性价格竞争，避免产能过剩

本文在市场失灵论和体制扭曲论的基础上提出政府不当干预论，以解释中国战略性新兴产业出现产能过剩的原因，并以光伏产业为例，将光伏产业划分为上、中、下游三个环节，从政府行为、产业内部环节和供给视角分析了
战略性新兴产业产能过剩的形成机制。在实证分析中，本文利用生产函数法测度了光伏产业及其三个环节的产能利用率，量化测算了政府补贴、土地价格扭曲程度和金融支持水平及其对产能过剩的影响程度

长远发展，从根本上解决产能过剩这个问题。如果产能过剩这个主要尖锐的矛盾解决了一，双反的问题也就迎刃而解了。潜在的国内需求旺盛市场已然成为了我国光伏企业发展的不二之选。但是在扩大国内市场的同时，也要奋力
解决产能过剩问题，以达到平衡发展。在发展中紧随着国家扶持政策的出台，妥善拓宽销售渠道，因此立足国内市场，拓宽海外市场份额才是企业在当前形势下的必然选择，亦是最优良的决策。 　　 　　1.3、产品品质

在性能上与传统晶硅电池相比，发电更高更稳定、而生产工序环节少，无需切片一、提炼高纯度硅、在硅料和能源转化率上都能为光伏应用系统降低成本，更受消费者的亲睐
26GW，占全球总产量40GW的62%，全球的光伏电池组件产能为35GW，见下图3，很明显，我国的组件已经出现了一定程度的产能过剩。 3、国内光伏市场增长迅速 　　 　　在我国

1411.7MW，同比增长172.7%。薄膜电池在性能上与传统晶硅电池相比，发电更高更稳定、而生产工序环节少，无需切片一、提炼高纯度硅、在硅料和能源转化率上都能为光伏应用系统降低成本，更受消费者的亲睐。目前
%，全球的光伏电池组件产能为35GW，见下图3，很明显，我国的组件已经出现了一定程度的产能过剩。 下一页 3、国内光伏市场增长迅速在