硅料过剩

需求，尤其是主要来自于多晶硅料比例偏高的硅料厂。从价格来看，目前多晶硅价格仍处高位，价格虽松动，但没有太大降幅，主要是因为目前硅料厂多晶用料库存并未大幅提升，企业不存在降库存的意愿。即使受到下游铸锭

必然结果。 2003年，德国EEG法案出台，多晶硅的需求水涨船高。早期千吨产能投资需要7-10亿元，由此，多晶硅产能落后于行业需求，导致2004年后多晶硅料紧缺，价格也一路上涨，最高时一度突破400美元
/kg。 2007年，是我国多晶硅规模化生产的元年，当年国内在建项目达到2万吨。2008年，受金融危机影响，国内多晶硅价格暴跌。2009年，国发38号文将多晶硅列为产能过剩行业，限制了国内多晶硅的

硅料价格 本周硅料持续供应紧张。国内单晶用料价格维持在每公斤74人民币，多晶用料价格微涨至每公斤61人民币，均价部分稍微上抬，单多晶用料价差缩小至每公斤13元人民币。十一节前多晶终端需求旺盛，节后
多晶电池出现崩盘迹象，叠加硅料厂降低多晶用料产出，导致多晶用料呈现低库存的情况。目前来看假设一线铸锭厂选择停产，对于硅料厂也占不到好处，出海口对象只会更少，因此观察11月多晶用料价格，整体转为偏弱趋势

、高预付款的大好形势一去不复返。在2010年行业短暂反弹之后，从2011年开始到2013年第二季度，伴随着欧债危机、欧美双反、硅料价格震动，光伏行业经历了产业化之后最为深度的调整和洗牌：美国
大批光伏企业倒闭，国内的尚德、赛维等龙头企业也纷纷破产重组。此后，商业银行、投资者、媒体、公众等无不是谈光伏色变。产能过剩、行业波动大、严重依赖补贴、龙头企业必死等对光伏行业的印象，从此便深深印在了人们的脑海中

领域享誉业内外的晶龙集团，一度成为全球最大单晶硅生产商，靳保芳也被称为单晶硅之王。 2010年，晶澳太阳能成为全球最大的太阳能电池生产商。但到了2011~2012年，由于欧债危机、产能过剩、光伏双反
上的优势也更加明显。 例如，隆基股份是单晶硅片龙头，同时在组件上也占据一线位置;晶科能源稳坐组件龙头宝座，在下游电站方面同样有所布局;通威股份是电池龙头，又在硅料上占有明显优势。而晶澳太阳能在组件和

发展需要将反之带动产业链条中诸多相关行业的协调进步。具体而言，太阳能光伏技术的产业链总体上可分为三个层次。 上游产业是对以硅矿石和高纯度硅料的开采、提炼和生产为代表的原材料生产行业，包括硅矿石开采与
，产能迅速膨胀。但总体而言，我国光伏太阳能产业链发展不均衡。 光伏产业链的壁垒最高的环节是高纯多晶硅原料生产，它占电池总成本的70%。目前，高纯度硅料的供应商主要来自美国、德国和日本的公司。全球多晶硅

、硅片、电池片和电池组件等产品。目前公司多晶硅的年产能为1.8万吨。2019年8月，隆基股份五家子公司与新疆大全签订76.46亿元多晶硅料采购合同。 中硅高科 洛阳中硅高科技有限公司
全球多晶硅产能分布资料来源：公开资料整理国内行业集中度不断提高我国多晶硅产业2005年以来在政策推动下起步，一路历经产能过剩、淘汰兼并，行业集中度不断提高。 截止到2019年6月底，国内

，单晶硅料仍需要进口;单晶PERC的年化产能将达到160GW，出现过剩的状态;单晶硅片达到130GW产能，基本不会产生紧缺的状态。 详细内容《《《《 光伏要闻 1.1.66元/瓦，组件中标价格再创
电池片单晶硅片单晶硅料;2020年这一情况仍将持续。产能最高的环节是单晶PERC电池片(8.79GW)，最低的是单晶硅料(6.73GW);单晶硅片(8.21GW)相对于电池片产能不足。因此，2020年

是单晶硅料(6.73GW);单晶硅片(8.21GW)相对于电池片产能不足。 因此，2020年，单晶硅料仍需要进口;单晶PERC的年化产能将达到160GW，出现过剩的状态;单晶硅片达到130GW产能

，但从光伏产业的发展历史和行业特性来看，出现所谓颠覆性变化的难度远比大多数人想象得要大。 纵观行业发展史，有太多掀起一轮热潮后便逐渐淡出视线的新技术：比如天价硅料时期出现的冶金法多晶硅、砷化镓电池
，并在一定程度上修复市场情绪，但光伏产业链结构性产能过剩仍然是不争的事实。如果需求回暖不及预期，或后续有预期外的政策调整，都将对产业链产品价格及相关企业盈利能力带来不利影响。 (作者系国金证券分析师)