硅料过剩

这两天，朋友圈里到处都充斥着涨价的消息。涨价的源头可能追溯到硅料的生产事故，导致多晶硅的供应出现了一定的缺口，带动了全产业链价格的上涨，目前最新的涨价数据情况如下： 根据PVInfolink的统计
，这个需求极大可能还远没有到达顶峰! 这就不止是涨价了，更是需求的巨大缺口! 一直以来，光伏产业产能过剩的问题始终存在，尤其是2019年以来，头部企业纷纷扩产，虽然都在极力的解释这是基于对需求的

，包括多晶硅料、光伏玻璃、硅片、电池片、组件、光伏发电、逆变器、光伏设备等等，找到他们的龙头按一定比例搭建成组合，然后中长期持有，直到产能过剩时再抛出，赚取行业发展利润。 2、找到最好的两三个绝对龙头
很可能是出现了灯下黑，从事的链条不行或者所接触的主体不行，因此才会有这样的感触，而实际上呢，的确也是这样，光伏行业一边是龙头企业快速发展，一边是诸多企业生存都存在困难了。比如处于最上游的多晶硅料，价格

经历几番曲折，中国光伏行业终于掌握了从多晶硅、硅片、电池片到组件的整个产业链。 首先是硅料。2019年产量34.2万吨，约占全球产量的60%。当年30美元/公斤的成本，令中国企业可望而不可及，如今
在低电价地区生产成本已低至40元/公斤(高电价地区成本大约提高一倍)。 受531新政影响，2018年下半年硅材料过剩产能被挤出市场，产业集中度提高。2019年企业数量降至13家，排在前面的六家出货量

速造成产能过剩带来ROE波动和资产负债表波动。当光伏装机面临并网上限的时候，全行业利润增长触及天花板。 1.3.解决上述约束，光伏需要降本增效。 硅料替代薄膜，单晶替代多晶，2019年光伏实现发电侧
出现。 从当前光伏行业供需来看，硅料价格基本见底，未来看N型硅料的改造。硅片价格在今年暴跌之后，为HIT奠定了原材料基础，因为效率放大成本效应。PERC电池产能过剩，产品生命周期渐进尾声。从绝对值来看

多晶硅料是信息产业和太阳能电池产业的基础原材料，由石英砂加工的冶金级硅精炼而来，用于制造基于晶体硅的电池组件。多晶硅片对于单晶硅片存在一定成本优势。硅料环节产业门槛较高，过去国外垄断情况严重，随着
我国自主技术研发获得成功，目前已经摆脱进口依赖。 数据显示：2005年以来，在政策推动下，我国多晶硅产业历经产能过剩、淘汰兼并，行业集中度不断提高。部分先进企业的生产成本已达全球领先水平，产品质量多数

光伏组件供应商，也在2020年动作频频。其在浙江义乌、江西上饶、浙江海宁的三个生产基地分别拟投资110亿元、135亿元和105亿元，用于硅片、电池和组件各个环节的产能扩产。 亚化咨询认为，当前除硅料
总金额未超过150亿元。 融资放宽刺激扩产步伐，在行业中的部分环节已经出现产能过剩的局面。加之前期受国内和海外疫情影响，市场需求放缓，降价成为一种必然趋势。 自3月25日以来，隆基股份(31.310

，以劳动密集优势切入光伏产业的契机，即使现在，封装环节也是光伏产业链中看上去门槛最低的环节，从结构性上看，组件产能过剩的最为明显，原料成本占比过大，导致成本差异较小，从成本到成品严重同质化。 但
的外销电池片巨头只剩下了通威和爱旭，爱旭的成功是因为其踩中了PERC风口，而通威则布局了更上游的硅料和更下游的自有渔光互补电站，均有着旁人难以逾越的护城河。 硅片端 至于硅片端，随着单晶革命的结束

随后在多晶硅价格暴跌后公司生产成本居高难下，2011年不得不支付2.12亿美元提前结束了合同;在中国光伏产业已经出现产能过剩苗头的情况下做出扩张的错误决策，同时花费巨资研发薄膜电池;2011年底开始的
欧美双反让已然面临产能过剩的中国光伏企业处境更加艰难等等。 相比于施正荣，瞿晓铧的经营策略则更加稳健、更加坚持，在多晶硅价格暴涨时，宁愿忍受毛利率的持续下滑也坚持不与供应商签订长期协议。2010年

国市场最为典型，这两个主要市场的抢装甚至在二季度末引发了一波小高潮，让国内过剩的产能一度吃紧起来。而在以中东，南亚为主的二线市场，随着光伏产品价格下降，业主自建电站省电费的业务模式在财务模型上变
的话，中国目前硅料、硅片、电池、组件各个环节的产能供应全球市场的需求绰绰有余，甚至各个环节排名前十的厂家产能相加，就已经足够供今年的全球新装电站使用了。眼下最紧要的问题，来自长远的市场需求。目前，包括

肆虐，组件制造端也丝毫没有放慢扩张的步伐，其背后的原因是组件技术正处于5BB整片向MBB半片切换的关键时期，预期到2021年上半年全行业就会完成切换，组件环节正在迅猛扩张但其他环节并没有，其结果是以硅料
、玻璃为代表的产能周期很长的产业环节，将会在疫情之后迎来最紧缺的时期，其紧缺程度将不会弱于2017年，尤其考虑到单晶硅片100%普及下硅料的被动去产能，我们将会毫无疑问再度迎接硅料的超级紧缺。硅料供应